Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



03.12.2016


Тест: 5.02.2.01.ОХНВП-II. Билет №22

ВопросОтвет
1) При вварке штуцера в стенку многослойного сосуда высокого давления производится ручная дуговая наплавка штучными электродами поверхности отверстия. Какой должна быть толщина наплавленного слоя после механической обработки?
Не менее 8 мм.
Не менее 2 мм.
Не более 5 мм.
2) Укажите температуры подогрева при сварке трубопроводов высокого давления из сталей 15ХМ, 12Х1МФ со стенкой толщиной от 4.5 до 7 мм.
Подогрев не требуется.
100-150 градусов Цельсия.
150-200 градусов Цельсия.
3) На каком токе следует вести механизированную аргонодуговую сварку плавящимся электродом алюминиевых сплавов?
На переменном токе.
На постоянном токе прямой полярности
На постоянном токе обратной полярности.
4) Какие испытания необходимо проводить перед использованием каждого нового баллона с защитным газом?
Определение содержания примесей с помощью лакмусовых реагентов
Наплавка пробного валика длиной 100-200 мм или путем расплавления "технологического пятна" диаметром 15-20 мм
Определение содержания влаги с помощью силкогелевого индикатора
5) В какие сроки должны проходить переаттестацию термисты-операторы?
Раз в три года.
Раз в два года.
Раз в год.
6) При каком перерыве в работе по специальности проводится дополнительная аттестация специалиста сварочного производства?
1 год.
6 месяцев.
3 года.
7) Должен ли указываться в сертификате организации-изготовителе полуфабриката режим термообработки этого полуфабриката согласно требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением?
Не должен
Должен.
Данное требование Правилами не регламентируется.
8) Сварщик перед допуском к работам выполняет сварку пробного соединения. Кто устанавливает конструкцию этих соединений, а также методы и объем контроля качества?
Преподаватель по сварке - член экзаменационной комиссии предприятия.
Представитель отдела технического контроля - член экзаменационной комиссии предприятия.
Руководитель сварочных работ.
9) Должны ли подвергаться термообработке сварные сосуды, работающие под давлением, и их элементы из двухслойных сталей с основным слоем из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей?
Да, при толщине свыше 15 мм.
Да, независимо от диаметра и толщины.
Да, при диаметре сосуда более 250 мм.
10) Укажите, в каких случаях допускается конструктивный зазор (неполное проплавление) в соединениях фланцев с патрубками сосудов.
При давлении до 2,5 Мпа и температуре среды не более 300 градусов Цельсия.
Для сосудов 4 и 5 групп.
Для сосудов из углеродистых, марганцовистых и кремнемарганцовистых сталей при давлении до 2,5 Мпа независимо от температуры среды.
11) Обязательны ли гидравлические испытания для труб, предназначенных для изготовления трубопроводов высокого давления?
Да, для каждой трубы.
Да, для 25% труб входящих в партию.
Да, при диаметре свыше 50 мм.
Да, во всех случаях.
12) Укажите способ подготовки под сварку кромок труб технологического трубопровода, когда смещение по наружному диаметру превышает допустимые значения?
Проточка конца трубы с большим диаметром под углом не более 15 градусов.
Наплавка на трубу меньшего диаметра и последующая механическая обработка.
Проточка конца трубы с большим диаметром под углом не более 30 градусов.
13) Зависит ли количество контрольных сварных соединений для проведения механических испытаний и металлографических исследований от условного диаметра трубы?
Да, чем меньше диаметр трубы, тем больше количество контрольных соединений.
Да, чем больше диаметр трубы, тем больше количество контрольных соединений.
Нет, от диаметра трубы количество контрольных соединений не зависит.
14) Какой вид сварного соединения обозначается - ос (ss)?
Выполняемое с двух сторон.
Выполняемые с зачисткой корня шва.
Выполняемое с одной стороны.
15) На какие виды подразделяется аттестация сварочных материалов?
На первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.
На первичную, очередную, дополнительную и внеочередную.
На первичную, дополнительную, периодическую и внеплановую.
16) Какое значение не должно превышать напряжение холостого хода сварочного оборудования при ручной дуговой сварке на переменном токе?
24 В эффективного значения
80 В эффективного значения
100 В среднего значения
17) Кто должен присутствовать при сварке контрольных сварных соединений при производственной аттестации технологии?
Представители аттестационного центра и организации-заявителя, входящие в состав комиссии.
Представители Ростехнадзора (Госгортехнадзора России) и аттестационного центра, входящие в состав комиссии.
Представители аттестационного центра и специализированной организации, входящие в состав комиссии.
18) В каких случаях сварщик должен заварить допускной стык перед сваркой трубопровода?
Если сварщик имеет перерыв свыше 1 месяца.
Если сварщик имеет перерыв свыше 3 месяцев.
Если сварщик применяет новые сварочные материалы.
19) Укажите угол разделки кромок под автоматическую сварку под флюсом замыкающих продольных швов наружного кожуха рулонированного стального сосуда.
45 градусов.
90 градусов.
60 градусов.
20) На каком расстоянии от кромок разделки допускается располагать швы приварки технологических креплений при сборке под сварку трубопроводов высокого давления?
Не менее 30 мм.
Не менее 20 мм.
Не менее 10 мм.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День юриста



Реклама