Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



05.12.2016


Тест: 5.01.2.01.ОХНВП-II. Билет №22

ВопросОтвет
1) Укажите допустимое отклонение от перпендикулярности торца оси трубы диаметром до 105 мм змеевика алюминиевого аппарата:
Не более 0,5 мм
Не более 0,6 мм
Не более 0,7 мм
2) Укажите минимальный рекомендуемый припуск на механические обработку при плазменной резке листов из никеля и его сплавов при изготовлении сосудов и аппаратов:
0,2S
2 мм
0,2S+2мм
3) Допускаются ли свищи в сварных соединениях медных аппаратов?
Да.
Нет.
Да, только снаружи.
4) Как обозначается сварка в углекислом газе и его смеси с кислородом плавящимся электродом по ГОСТ 14771-76?
ИП
УП
ИН
5) За сколько проходов рекомендуется выполнять швы, обращенные к агрессивной среде при сварке под флюсом алюминиевых сплавов?
В один.
В два.
В три.
6) Какие вольфрамовые электроды могут быть использованы при аргонодуговой сварке никеля?
Лантанированные.
Лантанированные и итрированные.
Из чистого вольфрама.
7) Для каких сталей из числа низкоуглеродистых и низколегированных рекомендуется ручная аргонодуговая сварка?
Кипящих
Спокойных и полуспокойных
Спокойных
8) Как рекомендуется сваривать двухслойные стали в случае доступности сварки только со стороны основного слоя?
Со стороны основного слоя перлитными материалами, со стороны плакирующего аустенитными.
Полностью аустенитными материалами.
Полностью перлитными материалами.
9) Цвета побежалости какого цвета свидетельствуют о непригодности к эксплуатации сварного шва титанового сосуда или аппарата, выполненного электрошлаковой сваркой?
Синий.
Зелёный.
Тёмно-серый.
10) Отклонение от прямолинейности труб змеевика титанового сосуда или аппарата на расстоянии 200 мм от стыкового шва при толщине стенки трубы свыше 3 мм до 6 мм включительно не должно превышать
0,2S + 1,0 мм.
0,1S + 1,3 мм.
0,15S + 1,0 мм.
11) Укажите допустимое смещение кромок в продольных швах при ремонте корпуса стального сосуда или аппарата.
15% толщины стенки.
Не более 5 мм
10% толщины стенки, но не более 3 мм.
12) Какие сварщики проходят внеочередную аттестацию?
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, после временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество производственных сварных соединений.
Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.
13) Что необходимо предпринять в случае отсутствия сертификата на материал или неполноте приведённых в нём данных, если материал предназначен для изготовления, монтажа или ремонта сосудов, работающих под давлением?
Провести все необходимые испытания с оформлением их результатов протоколом, дополняющим или заменяющим сертификат.
Согласовать применение материала с органами Госгортехнадзора России (Ростехнадзора).
Такой материал не может быть использован для изготовления, монтажа или ремонта сосудов, работающих под давлением ни при каких условиях.
14) Укажите правильную маркировку, указывающую на толщину покрытия, в обозначении электрода.
С тонким покрытием - ТП, со средним покрытием - СП, с толстым покрытием - ТТП, с особо толстым покрытием - ОТП.
С тонким покрытием - М, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - Д, с особо толстым покрытием - Г.
С тонким покрытием - Т, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - ТТ, с особо толстым покрытием - ОТ.
15) Допускается ли производить ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением?
Допускается.
На усмотрение начальника ремонтной организации.
Не допускается.
16) В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для углекислоты?
Коричневый.
Голубой.
Тёмно-зелёный.
Чёрный.
17) Укажите на какую ширину должен быть зачищен основной металл перед дуговой сваркой (наплавкой).
Не менее 20 мм
Не менее 30 мм
Не менее 50 мм
18) Отклонение от прямолинейности труб змеевика стального сосуда или аппарата, измеренное на расстоянии 200 мм от оси шва при толщине стенки {S}свыше 6 мм до 10 мм не должно превышать
0.1S+1 мм.
0.1S+1.3 мм.
0.2S+1 мм.
19) Укажите величину уклона трубопровода для газообразных веществ против хода среды.
Не менее 0.002.
Не менее 0.003.
Не менее 0.005.
20) Укажите величину смещения кромок труб и других элементов технологического трубопровода по наружному диаметру, когда плавный переход обеспечивается за счет наклонного расположения шва?
Не более 2 мм.
30% толщины стенки, но не более 5 мм.
15% толщины стенки, но не более 5 мм.
21) Сколько раз допускается производить термообработку одного и того же соединения?
Один раз.
Не более двух раз.
Не более трех раз.
22) Какие дополнительные средства защиты должны находиться на месте проведения сварочных работ внутри емкостей и аппаратов?
Дополнительные средства защиты не нужны.
.Определяет руководитель работ.
Шланговый противогаз.в полном комплекте.
23) При снижении до какого рабочего давления запрещается отбирать сжиженный газ из баллона?
Не ниже 0,01 МПа.
Не ниже 0,03 МПа.
Не ниже 0,05 МПа.
24) В каких условиях следует хранить покрытые электроды?
В сухих помещениях при температуре не ниже плюс 10 градусов Цельсия в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.
В помещениях или укрытиях в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.
В сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже плюс 15 градусов Цельсия в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.
25) На какие виды подразделяется аттестация сварочного оборудования?
Первичную, очередную и внеочередную.
Первичную, периодическую и дополнительную
Первичную, периодическую, дополнительную и внеочередную
26) В каком случае проводят первичную производственную аттестацию технологии?
Когда применяемая технология сварки не обеспечивает требуемое качество продукции.
Когда аттестуемая технология применяется впервые.
Когда длительность перерыва в применении аттестованной технологии составляет более одного года
27) Какие требования предъявляются к сварщикам, выполняющим сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации сварочных технологий?
Сварщики должны иметь квалификацию не ниже 5 разряда.
Сварку должны выполнять лучшие сварщики предприятия-заявителя.
Сварщики должны быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и допущены к работам, соответствующим заявленной области аттестации.
28) Укажите максимальную суммарную протяженность выборки при которой допускается подварка дефектного участка стального трубопровода если ее глубина составляет менее 15% толщины стенки, а проектное давление трубопровода свыше 10 Мпа?
Не нормируется.
До 35% периметра стыка.
До 20% периметра стыка.
До 15% периметра стыка.
29) После сборки алюминиевого аппарата отклонение от прямолинейности корпуса должна быть:
2 мм на длине 1 м.
3 мм на длине 1 м.
5 мм на длине 1 м.
30) Укажите величину зазора при сборке одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 15 мм со скосом обеих кромок, подготовленного к сварке способом УП.
0 - 3 мм.
1 - 2 мм.
1 - 3 мм.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама