Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



11.12.2016


Тест: 1.12.2.01.ПТО-II. Билет №22

ВопросОтвет
1) Строительные подъемники должны изготавливаться организациями, располагающими:
Аттестованными сварщиками.
Техническими средствами и квалифицированными специалистами.
Нормативной документацией.
2) Какие экзамены должен сдавать сварщик при периодической аттестации.
Практический и специальный.
Общий, практический, специальный.
Практический
3) Что устанавливает документ РД 03-613-03?
Порядок применения сварочных материалов, используемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.
Требования и условия проведения испытаний сварочных материалов, освидетельствования и оформлению их результатов.
Все, перечисленное в ответах 1 и 2.
4) Как обозначается сварка в углекислом газе и его смеси с кислородом плавящимся электродом по ГОСТ 14771-76?
ИП
УП
ИН
5) Можно ли использовать не аттестованные технологии сварки и наплавки при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции опасных производственных объектов?
Можно.
Нельзя.
Можно, по согласованию с органами Ростехнадзора Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
6) Укажите минимальное количество специалистов-работников аттестационного центра, которые должны быть включены в состав аттестационной комиссии по аттестации сварочных технологий.
2 специалиста.
1 специалист.
3 специалиста.
7) Укажите минимальную ширину технологических планок.
Ширина не менее 100 мм.
Ширина не менее 60 мм.
Ширина не менее 40 мм.
8) При соблюдении каких условий разрешается сварка собранных деталей или сборочных единиц?
Проверка правильности установки и сборки ОТК.
Проверка сборки руководителем работ.
Проверка сборки сварщиком.
9) Что необходимо сделать при получении неудовлетворительных результатов механических испытаний контрольных образцов?
Провести повторные испытания на удвоенном количестве образцов.
Отстранить сварщика от работы на один месяц.
Отстранить сварщика от работы на один месяц для прохождения дополнительного обучения.
10) Сколько раз допускается исправление дефектов стального литья в одном и том же месте сваркой
Не более одного раза.
Не более двух раз.
Неограниченное число раз.
11) Требования к размещению прихваток.
В местах расположения сварных швов.
На усмотрение сварщика.
Только вне сварных швов.
12) Укажите порядок двусторонней сварки стыковых, угловых и тавровых соединений со сплошным проплавлением?
Сначала - корневой шов, а после зачистки от шлака и протекшего металла основной шов с обратной стороны.
Сначала целиком основной шов (лицевой), а после зачистки корня шва от шлака и протекшего металла -подварочный шов с обратной стороны.
Очередность выполнения швов не имеет значения.
13) Укажите требования к технике дуговой сварки стали толщиной более 16 мм и температуре воздуха ниже -15 градусов Цельсия?
Сварка ведется с сопутствующим подогревом до температуры 180-200 градусов Цельсия.
Сварка первых двух слоев ведется с сопутствующим подогревом до температуры 180-200 градусов Цельсия.
Сварка первых двух слоев ведется с сопутствующим подогревом до температуры 250-300 градусов Цельсия.
14) Укажите правильную маркировку, указывающую на толщину покрытия, в обозначении электрода.
С тонким покрытием - ТП, со средним покрытием - СП, с толстым покрытием - ТТП, с особо толстым покрытием - ОТП.
С тонким покрытием - М, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - Д, с особо толстым покрытием - Г.
С тонким покрытием - Т, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - ТТ, с особо толстым покрытием - ОТ.
15) Допускаются ли на поверхности покрытия электродов трещины?
Не допускаются.
Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более D + 10 мм (D - номинальный диаметр электрода).
Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более трехкратного номинального диаметра электрода.
16) На какие виды подразделяется аттестация сварщиков?
Основная и дополнительная
Первичная и вторичная
Первичная, дополнительная, периодическая и внеочередная
17) На каком расстоянии от газопроводов и резинотканевых рукавов допускаются работы по газовой резке и сварке.
Не менее 10 м.
Не менее 5 м.
Не менее 3 м.
18) Оценка качества угловых сварных соединений при ВИК проводится:
по номинальной толщине стенки привариваемого элемента;
по номинальной толщине основного элемента;
по расчетной высоте углового шва.
19) До какого напряжения должно быть ограничено напряжение холостого хода у сварочного оборудования предназначенного для сварки в особо опасных условиях?
Напряжение 36 В
Напряжение 24 В
Напряжение 12 В
20) Укажите, каждый или специально отобранный сварщик (сварщики) должен выполнять контрольные сварные соединения (наплавки)?
Контрольные сварные соединения и наплавки выполняет каждый сварщик, принимающий участие в сварке объектов, подконтрольных Ростехнадзору (Госгортехнадзору России).
Контрольные сварные соединения и наплавки выполняет только один сварщик, аттестованный в соответствии с требованиями Правил аттестации ПБ 03-273-99.
К сварке контрольных соединений (наплавок) разрешается привлекать несколько сварщиков, аттестованных в соответствии с требованиями Правил аттестации ПБ 03-273-99.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама