Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



06.12.2016


Тест: 5.01.2.01.ОХНВП-II. Билет №21

ВопросОтвет
1) Допускается ли холодная раздача при подгонке концов труб змеевиков алюминиевых аппаратов?
Не допускается
Допускается, не более чем на 5 % от наружного диаметра трубы
Допускается, не более чем на 10 % от наружного диаметра трубы
2) Требуется ли удалять цвета побежалости с поверхности каждого валика сварного шва никелевого аппарата?
Да
Только с поверхности шва
Цвета побежалости не допускаются
3) Допускаются ли незаваренные кратеры в сварных соединениях медных аппаратов?
Да.
Да, только снаружи.
Нет.
4) При какой толщине стенки медного аппарата допускается ставить клеймо сварщика электрографом или несмываемой краской?
Менее 4 мм
Менее 5 мм
Менее 6 мм
5) За сколько проходов рекомендуется выполнять швы, обращенные к агрессивной среде при аргонодуговой сварке алюминиевых сплавов?
В один.
В два.
В три.
6) На каком токе ведут аргонодуговую сварку неплавящимся электродом изделий из никеля?
На переменном токе.
На постоянном токе прямой полярности
На постоянном токе обратной полярности.
7) Для сварки каких труб могут быть использованы остающиеся подкладки из стали 20?
Для сварки труб из стали любых марок.
Для сварки труб из любой углеродистой стали.
Для сварки труб из стали 20.
8) Как рекомендуется сваривать двухслойные стали толщиной более 8 мм в случае доступности сварки с обоих сторон?
Со стороны основного слоя перлитными материалами, со стороны плакирующего аустенитными.
Полностью аустенитными материалами.
Полностью перлитными материалами.
9) Цвета побежалости какого цвета свидетельствуют о непригодности к эксплуатации сварного шва титанового сосуда или аппарата, выполненного сваркой под флюсом?
Синий.
Зелёный.
Тёмно-серый.
10) Отклонение от прямолинейности труб змеевика титанового сосуда или аппарата на расстоянии 200 мм от стыкового шва при толщине стенки трубы до 3 мм включительно не должно превышать
0,2S + 1,0 мм.
0,1S + 1,3 мм.
0,15S + 1,0 мм.
11) Какой тип соединения рекомендуется для сварки вертикальных швов при ремонте корпуса стального сосуда или аппарата в условиях двухстороннего доступа?
С20, С21, С25.
С12, С15
С17
12) Какие сварщики проходят периодическую аттестацию?
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.
Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.
13) Каким документом поставщика должны подтверждаться качество и свойства материалов и полуфабрикатов согласно требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением?
Протоколом.
Заключением.
Сертификатом.
14) Какие требования предъявляются к выполнению сварочных работ при доизготовлении, монтаже или ремонте сосудов, работающих под давлением вне помещений?
Сварщик и место сварки должны быть защищены от непосредственного воздействия ветра и атмосферных осадков. При температуре окружающего воздуха ниже 0 градусов Цельсия, сварка должна производиться в соответствии с НД, согласованными с Госгортехнадзором России (Ростехнадзором).
Сварщик и место сварки должны быть защищены от непосредственного воздействия ветра и атмосферных осадков. Сварка может производиться только при положительной температуре окружающего воздуха.
Сварку необходимо производить под навесом с подогревом элементов сосуда до 200 градусов Цельсия.
15) Сколько раз можно производить исправление дефектов на одном и том же участке сварного соединения (наплавки) сосуда, работающего под давлением?
Один раз.
Не более двух раз.
Не более трех раз.
16) В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для кислорода?
Коричневый.
Голубой.
Тёмно-зелёный.
17) Какое условное обозначение электродов должно быть указано на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами?
Полное обозначение по ГОСТ 9466-75.
Сокращенное обозначение, состоящее из марки, диаметра и обозначения ГОСТ 9466-75.
Любое, указанное в 1 и 2 ответах.
18) Отклонение от прямолинейности труб змеевика стального сосуда или аппарата, измеренное на расстоянии 200 мм от оси шва при толщине стенки {S}свыше 3 мм до 6 мм не должно превышать…
0.1S+1 мм.
0.1S+1.3 мм.
0.2S+1 мм.
19) Укажите величину уклона трубопровода для газообразных веществ по ходу среды.
Не менее 0.002.
Не менее 0.003.
Не менее 0.005.
20) Каким должно быть смещение друг относительно друга заводских продольных швов двух труб технологического трубопровода при сборке под газовую сварку?
Не менее толщины стенки, но не менее 10 мм.
Не менее трехкратной толщины стенки, но не менее 10 мм.
На величину одной четверти окружности трубы.
21) Допускается ли использовать сварочные материалы при отсутствии сертификата качества?
Нет.
Да, после проверки сварочно-технологических свойств.
Да, после проверки химического состава и механических свойств наплавленного металла.
22) Какие средства защиты должны иметь дублеры сварщиков, находящиеся снаружи емкостей и аппаратов?
Не нормативных требований.
Определяет руководитель работ.
Те же средства защиты, что и сварщики, работающие внутри емкостей и аппаратов.
23) Какая максимальная длина резинотканевого рукава допускается при газопламенной обработке металлов с использованием пропан-бутана.
30 м.
40 м.
50 м.
24) Измерительный контроль величины зазора в соединении деталей под сварку, величины смещения кромок и перелома плоскостей следует выполнять с соблюдением следующих требований:
Не реже, чем через 0,5 метра по длине и не менее, чем в 3-х местах, равномерно расположенных по длине шва.
Не реже, чем через один метр по длине и не менее, чем в 3-х местах, равномерно расположенных по длине шва.
Не реже, чем через 200 мм по длине и не менее, чем в 2-х местах, равномерно расположенных по длине шва.
25) С какой целью должен проводиться капиллярный или магнитопорошковый виды контроля при аттестации СМ?
С целью выявления поверхностных дефектов.
С целью выявления внутренних дефектов.
С целью выявления дефектов, указанных в ответах 1 и 2.
26) Что должна содержать документация, представляемая предприятием-заявителем для проведения любой производственной аттестации?
Указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Документы, подтверждающие исправность сварочного оборудования, сертификаты на основные и сварочные материалы, данные о конструкции и размерах свариваемых деталей, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Информацию о способе сварки, основных и сварочных материалах, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования к квалификации сварщиков.
27) Допускаются ли трещины в сварных соединениях алюминиевых аппаратов?
Нет.
Да, только продольные.
Да, только поперечные.
28) Каким образом допускается обеспечивать проектный уклон?
С помощью приваренных к стальным конструкциям металлических подкладок под опоры.
С помощью приваренных к трубопроводу металлических подкладок под опоры.
С помощью приваренных к закладным деталям металлических подкладок под опоры.
С помощью приваренных к стальным конструкциям, закладным деталям или трубопроводу металлических подкладок под опоры.
29) Допускаются ли кольцевые швы на трубах трубных решеток алюминиевых теплообменников?
Да
Нет
В технически обоснованных случаях
30) Смещение кромок в стыковых соединениях, алюминиевых аппаратов должно быть:
Не более 10% толщины более тонкого листа, но не более 3 мм
Не более 10% толщины более тонкого листа, но не более 5 мм
Не более 25% толщины более тонкого листа, но не более 5 мм
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама