Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



02.12.2016


Тест: 5.01.2.01.ОХНВП-II. Билет №2

ВопросОтвет
1) Укажите наименьшую толщину металла нахлесточного соединения при сварке способом УП.
0,5 мм.
0,8 мм.
1,0 мм.
2) Смещение кромок в стыковых соединениях, алюминиевых аппаратов должно быть:
Не более 10% толщины более тонкого листа, но не более 3 мм
Не более 10% толщины более тонкого листа, но не более 5 мм
Не более 25% толщины более тонкого листа, но не более 5 мм
3) Допускается ли приварка к корпусу никелевого аппарата с толщиной стенки менее 5 мм стальных деталей?
Да
Нет
С промежуточными накладками из материала корпуса
4) Допускаются ли трещины в паяных соединениях медных аппаратов?
Нет.
Да, только продольные.
Да, только поперечные.
5) Какие присадочные материалы рекомендуется применять для ручной дуговой сварки в защитных газах аппаратов из меди М1
М1, МНЖКТ5-1-0,2-0,2, БрКМц3-1
М1, МНЖКТ5-1-0,2-0,2, БрОЦ4-3
МНЖКТ5-1-0,2-0,2, БрКМц3-1, БрАМц9-2
6) Какие вольфрамовые электроды следует применять при аргонодуговой сварке алюминия и его сплавов?
Торированные, итрированные и лантанированные.
Итрированные и лантанированные.
Лантанированные.
7) В каких пределах должно находиться расстояние между прихватками при аргонодуговой сварке сплавов на никелевой основе толщиной до 6 мм?
200-250 мм.
150-200 мм.
100-150 мм.
8) Какова допустимая величина зазора между трубой и остающейся подкладкой для сварных соединений, контролируемых рентгеном?
Не более 0,2 мм.
Не более 0,5 мм.
Не более 1,0 мм.
9) При какой температуре допускается аргонодуговая сварка титановых сосудов и аппаратов?
Не ниже 0 градусов Цельсия.
Не ниже 10 градусов Цельсия.
Не ниже 5 градусов Цельсия.
10) Укажите величину припуска на механическую обработку после термической резке заготовок под сварку титановых сосудов и аппаратов?
Не менее 5 мм.
Не менее 8 мм.
Не менее 10 мм.
11) Каким образом необходимо зачищать заготовки из холоднокатаного проката перед электрошлаковой сваркой титановых сосудов и аппаратов?
Металлическими щётками.
Электрокорундовыми кругами
Шабером с последующей зачисткой металлической щёткой.
12) Каким методом выполняют сварные швы длиной свыше 1000мм?
“На проход”.
От середины к концам или обратноступенчатым способом.
Обратноступенчатым способом.
13) На какие сосуды из перечисленных ниже не распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением?
Сосуды вместимостью не более 0,025 м3 (25 л), приборы парового и водяного отопления, сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов.
Баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворённых газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).
Цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50оС превышает давление 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).
14) Укажите величину максимального увода кромок (угловатости ) в стыковых швах конических днищ диаметром менее двух метров?
Не более 7 мм.
Не более 5мм.
Не более 3 мм.
15) К каким видам сварочных работ допускается сварщик?
К видам работ, указанным в его «Удостоверении».
Вид работ определяется руководителем сварочных работ предприятия.
Требования Правилами не регламентируются.
16) Какую величину не должно превышать смещение кромок в кольцевых швах биметаллических сосудов, работающих под давлением, при толщине листа S свыше 50 до 100 мм?
50% толщины плакирующего слоя
0,04S+3 мм, но не более толщины плакирующего слоя
0,025S+5 мм, но не более толщины плакирующего слоя
17) Допускается ли транспортирование и хранение наполненных баллонов потребителем без навёрнутых колпаков?
Допускается.
Не допускается.
Допускается только для баллонов с негорючим газом.
18) Какое условное обозначение электродов указывается во всех видах документации (кроме конструкторской)?
Полное обозначение по ГОСТ 9466-75.
Указывается марка, диаметр и обозначение ГОСТа 9466-75.
Полное и в скобках сокращенное по ГОСТ 9466-75.
19) Как классифицируют технологические трубопроводы низкого давления в зависимости от рабочего давления и температуры транспортируемой среды?
I и II категорий
I - III категорий
I - V категорий
20) Каким должно быть расстояние от поперечного шва до штуцера или любого другого элемента с угловым швом, если диаметр трубопровода менее 100 мм?
Не менее наружного диаметра трубы.
Не менее наружного диаметра трубы, но не менее 100 мм.
Не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм.
21) Укажите величину допускаемого смещения кромок по внутреннему диаметру при сборке под дуговую сварку кольцевых швов трубопроводов V категорий.
10% толщины стенки, но не более 1 мм.
15% толщины стенки, но не более 2 мм.
20% толщины стенки, но не более 3 мм.
30% толщины стенки, но не более 3 мм.
22) Зависит ли количество контрольных сварных соединений для проведения механических испытаний и металлографических исследований от условного диаметра трубы?
Да, чем меньше диаметр трубы, тем больше количество контрольных соединений.
Да, чем больше диаметр трубы, тем больше количество контрольных соединений.
Нет, от диаметра трубы количество контрольных соединений не зависит.
23) Чем следует продувать резервуарах для хранения аммиака перед ремонтом?
Азотом, а потом воздухом.
Азотом.
Воздухом.
24) Может ли повторно пройти аттестацию сварщик, если он не выдерживает практический экзамен?
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц.
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 3 месяца.
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 6 месяцев.
25) На какие виды подразделяется аттестация сварочных материалов?
На первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.
На первичную, очередную, дополнительную и внеочередную.
На первичную, дополнительную, периодическую и внеплановую.
26) Какой должен быть предусмотрен диаметр болта, для присоединения заземляющего провода к корпусу любого сварочного оборудования?
10 мм.
От 6 до 10 мм.
От 5 до 8мм.
27) Какая организация обеспечивает методическое руководство проведения аттестаций технологий сварки и наплавки?
Аттестационные центры.
НАКС.
Специализированная организация.
28) Допускаются ли трещины в сварных соединениях алюминиевых аппаратов?
Нет.
Да, только продольные.
Да, только поперечные.
29) В каких случаях сварщик должен заварить допускной стык перед сваркой трубопровода?
Если сварщик имеет перерыв свыше 1 месяца.
Если сварщик имеет перерыв свыше 3 месяцев.
Если сварщик применяет новые сварочные материалы.
30) Смещение кромок в сварных швах змеевиков алюминиевых аппаратов при толщине стенки трубы S свыше 6 до 10 мм не должно превышать:
0,2S
0,1S+0,3
0,15S
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День банковского работника



Реклама