Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



11.12.2016


Тест: 1.05.2.01.ПТО-II. Билет №2

ВопросОтвет
1) Укажите наименьшую толщину металла нахлесточного соединения при сварке способом УП.
0,5 мм.
0,8 мм.
1,0 мм.
2) Допускается ли применение различных способов сварки в одном узле крановых м/конструкций.
Не допускается.
Допускается.
Допускается, если оговорено в ТУ.
3) Какой вид сварного соединения обозначается - сп (mb)?
Выполняемые без зачистки корня шва.
Выполняемые с зачисткой корня шва.
Выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце.
4) Выпуклость (вогнутость) стыкового сварного шва оценивается по:
минимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
средней высоте (глубине) расположения поверхности от уровня расположения наружной поверхности деталей;
максимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
5) На какие виды подразделяется аттестация сварочного оборудования?
Первичную, очередную и внеочередную.
Первичную, периодическую и дополнительную
Первичную, периодическую, дополнительную и внеочередную
6) В каком случае проводят первичную производственную аттестацию технологии?
Когда применяемая технология сварки не обеспечивает требуемое качество продукции.
Когда аттестуемая технология применяется впервые.
Когда длительность перерыва в применении аттестованной технологии составляет более одного года
7) Сварщики какой организации должны выполнять сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации сварочных технологий?
Сварщики аттестационного центра.
Сварщики организации-заявителя.
Сварщики аттестационного центра или организации-заявителя.
8) Какова допустимая величина зазора между трубой и остающейся подкладкой для сварных соединений, контролируемых рентгеном?
Не более 0,2 мм.
Не более 0,5 мм.
Не более 1,0 мм.
9) В каких документах изложены требования к величинам зазоров между свариваемыми элементами, в зависимости от разных способов сварки?
ГОСТ 5264; 8713; 14771.
В проектной документации.
В чертежах.
10) Какие основные требования предъявляются к сварщикам, выполняющим сварку несущих металлоконструкций?
Сварщики должны быть аттестованы в установленном порядке. (Согласно ПБ 03-273-99).
Сварщики должны иметь разряд не ниже 5-го.
Сварщики должны пройти специальное обучение.
11) Каким документом определены максимально допустимые размеры дефектов, выявляемые ультразвуковым контролем, при оценке качества сварных соединений крановых металлоконструкций?
ГОСТ 20415.
РД 24.090.97-98.
Проектная документация.
12) Твердость наплавленного металла при исправлении дефектов стального литья сваркой должна
Не отличаться от твердости металла отливки более чем на 10%.
Не отличаться от твердости металла отливки.
Не отличаться от твердости металла отливки более чем на 30%.
13) Прихватка элементов сварных соединений при сборке выполняется с использованием
Любых сварочных материалов.
Сварочных материалов специально предназначенных для прихватки.
Тех же сварочных материалов, что и для сварки.
14) Допускается ли выполнение ручной и механизированной сварки без выводных планок?
Не допускается.
Допускается, когда применение выводных планок невозможно, при условии обязательной заделки кратера шва.
Данный вопрос не регламентирован РД 36-62-00.
15) Укажите порядок выполнения швов при стыковой сварке несимметричных швов металла толщиной 36 60 мм при отрицательной температуре окружающего воздуха.
Сварка корневого прохода лицевого шва, затем обязательная кантовка для наложения шва с обратной стороны, затем завершение сварки основного шва.
Сварка первых 4-5 слоев основного лицевого шва, затем обязательная кантовка для наложения шва с обратной стороны, затем завершение сварки лицевого шва.
Сварка основного шва, затем кантовка и наложение шва с обратной стороны.
16) С какой целью производится засверливание концов сквозных трещин в сварных швах перед ремонтом сваркой?
Для удобства вырубки дефектного участка.
С целью препятствия дальнейшему распространению трещины в сварном шве.
С целью нанесения меток для обозначения границ выборки под сварку.
17) Сколько вмятин максимальной глубины допускается на поверхности покрытия одного электрода?
Не более двух при суммарной протяженности до 25 мм.
Не более трех при суммарной протяженности до 30 мм.
Не более четырех при суммарной протяженности до 25 мм.
18) Какое минимальное образование должен иметь специалист сварочного производства второго уровня?
Среднее
Неполное среднее
В зависимости от квалификации
19) Укажите минимальную величину ширины очистки околошовной зоны.
Не менее 20мм по обе стороны от оси шва.
Не менее 50мм по обе стороны от оси шва.
Не менее 100мм.
20) В соответствии с каким документом проводится визуальный и измерительный контроль основных материалов (полуфабрикатов) на стадии входного контроля?
Программой (инструкцией) входного контроля.
Технологической картой контроля.
Картой операционного контроля.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама