Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



07.12.2016


Тест: 2.05.2.01.КО-II. Билет №19

ВопросОтвет
1) Укажите минимальную температуру окружающего воздуха, ниже которой не допускается механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов стальных конструкций котлов из углеродистых сталей толщиной от 30мм до 40мм без предварительного подогрева.
- 30°С.
- 20°С.
- 10°С.
2) Какому виду термической обработки подвергают сварные соединения конструкций котлов из теплоустойчивых сталей?
Отпуск.
Отжиг.
Нормализация.
3) Укажите максимально допустимое значение твердости в около шовной зоне сварных соединений конструкций котлов из низколегированных сталей.
Не более 250 НВ.
Не более 270 НВ.
Не более 300 НВ.
4) Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в вертикальном положении?
До 2-х мм.
До 3-х мм.
До 4-х мм.
5) Какой вид сварного соединения обозначается - дс (bs)?
Выполняемое с двух сторон.
Выполняемые с зачисткой корня шва.
Ответы 1 и 2 неверные.
6) Какая организация осуществляет проведение аттестации сварочных материалов?
НАКС.
Аттестационные центры.
Организации-заявители.
7) Какую максимальную длину могут иметь шланги, используемые в заводских условиях?
30 м.
40м.
50м.
8) Какие участки сварных соединений должны подвергаться контролю при аттестации технологии сварки?
Контроль должен выполняться по всей протяженности каждого сварного соединения.
Контроль должен выполняться в соответствии с требованиями нормативного документа.
Объем контроля устанавливается программой аттестации технологии сварки.
9) Когда разрешается приступать к сварке стыков?
После сборки стыков при помощи прихваток.
После предварительного подогрева стыков до температуры 200 250 градусов Цельсия.
После приемки мастером по сварке или прорабом по монтажу собранных стыков с отметкой в журнале сварочных работ.
10) Укажите допустимые значения катета углового шва соединения, выполненного способом УП (номинальное значение катета 10 мм).
8,5 - 12,5 мм.
8,0 - 12,0 мм.
9,0 - 11,0 мм.
11) До какой температуры необходимо предварительно подогревать места приварки монтажных приспособлений к элементам конструкций из стали толщиной более 25 мм с пределом текучести 390 МПа (40 кгс/мм кв.) и более?
До 180-200 градусов Цельсия.
До 200-250 градусов Цельсия.
До 120-160 градусов Цельсия.
До 250-300 градусов Цельсия.
12) Что проверяется в процессе сварки?
Режим сварки.
Последовательность наложения швов.
Размеры накладываемых слоев шва и окончательные размеры шва.
Режим сварки, последовательность наложения швов, размеры накладываемых слоев шва и окончательные размеры шва.
13) Какие из нижеперечисленных промышленных марок электродов относятся к типу Э46?
АНО-6, АНО-6М, АНО-1, АНО-17, ОЗС-23.
УОНИ-13/45, СМ-11, ЦУ-6.
МР-3, ОЗС-4, АНО-4, АНО-18, АНО-24, ОЗС-6, АНО-19, АНО-13, ОЗС-21, АНО-20, ОЗС-12.
УОНИ-13/55К, ОЗС-22Р, ТМУ-46.
14) При какой минимальной температуре окружающего воздуха разрешается производить автоматическую сварку под флюсом металлоконструкций из углеродистой стали толщиной свыше 30 мм без подогрева?
До минус 10 градусов Цельсия.
До минус 20 градусов Цельсия.
До минус 30 градусов Цельсия.
До минус 40 градусов Цельсия.
15) При двусторонней ручной или механизированной дуговой сварке стыковых, тавровых и угловых соединений с полным проплавлением, удаление корня шва при подварке с обратной стороны:
Обязательно, до чистого бездефектного металла.
Не производится.
Производится на усмотрение сварщика.
16) Укажите размеры допустимых дефектов (удлиненные сферические в виде цепочки или скопления), выявленных при внешнем осмотре сварных швов монтажных соединений стальных конструкций.
Глубина - до 10 % толщины свариваемого проката, но не более 2 мм, длина - до 20 % длины оценочного участка.
Глубина - до 5 % толщины свариваемого проката, но не более 2 мм, длина - до 20 % длины оценочного участка.
Глубина - до 10 % толщины свариваемого проката, но не более 2 мм, длина - не более 3 мм.
17) Укажите максимальный линейный размер поры при проверке сварочно-технологических свойств электрода диаметром 4 мм (при соблюдении режимов и условий сварки).
0,6 мм.
0,8 мм.
1,0 мм.
18) Что следует делать при получении неудовлетворительных результатов в части размеров и количества пор, выявленных в металле шва, при проверке сварочно-технологических свойств электродов?
Произвести повторное прокаливание всех электродов с последующей проверкой соответствующих показателей.
Провести проверку на удвоенном количестве электродов.
Забраковать всю партию электродов.
19) Каким образом клеймятся сварные швы стальных конструкций котлов, подлежащие последующему неразрушающему контролю?
Клеймо наносится в начале и конце шва.
Клеймо наносится в середине шва.
Клеймо наносится один раз на любом конце шва.
20) Укажите минимальную продолжительность поддержания температуры термической обработки сварных соединений конструкций котлов из сталей 12ХМ и 15ХМ толщиной свыше 80 мм?
2 часа.
3 часа.
4 часа.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама