Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



09.12.2016


Тест: 2.04.2.01.КО-II. Билет №19

ВопросОтвет
1) Укажите требования к подготовке свариваемых деталей трубопроводной арматуры под электродуговую сварку (наплавку).
Шероховатость подготовленных под сварку поверхностей должна быть не выше Ra 3.2.
Шероховатость подготовленных под сварку поверхностей должна быть не выше Ra 6.3.
Шероховатость подготовленных под сварку поверхностей должна быть не выше Ra 12.5.
2) Какой величиной ограничивается вылет электрода при аргонодуговой сварке (наплавке) неплавящимся электродом элементов трубопроводной арматуры?
15 мм.
25 мм.
40 мм.
3) Укажите допустимую величину зазора между расплавляемой вставкой и торцевой поверхностью трубы.
0,5 мм.
1,0 мм.
1,5 мм.
4) Какие экзамены сдает сварщик при дополнительной аттестации?
Специальный и практический
Специальный, практический и общий
Общий
5) Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для кислорода?
«Кислород медицинский», красный.
«Кислород чистый», белый.
«Кислород», чёрный.
6) Каков порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками?
Сначала теоретические, а затем практический.
Сначала практический, а затем теоретические.
По усмотрению аттестационной комиссии.
7) Какая организация осуществляет проведение аттестации сварочных материалов?
НАКС.
Аттестационные центры.
Организации-заявители.
8) В чем заключаются практические испытания сварочного оборудования?
В проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации
В оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования, проводится на контрольных сварных соединений (ККС) для определенного вида сварки с оценкой качества ККС методом неразрушающего контроля
В оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования, проводится на контрольных сварных соединений (ККС) для определенного вида сварки с оценкой качества ККС методом разрушающего контроля
9) На какие виды подразделяется аттестация технологии сварки и наплавки?
Исследовательская и производственная.
Первичная, периодическая и производственная.
Плановая и внеочередная.
10) Какая организация должна выполнять испытания контрольных сварных соединений, выполняемых при производственной аттестации сварочных технологий?
Организация-заявитель.
Любая производственная или исследовательская организация, обладающая необходимыми специалистами.
Организация, обладающая специалистами, оборудованием и средствами испытаний сварных соединений, и имеющая разрешение органов надзора на проведение работ по контролю качества сварных соединений.
11) При какой температуре в течении 3-5 часов после окончания сварочных работ должен выдерживаться участок заварки выборки в литой детали арматуры из стали 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ при перлитном варианте?
300-350оС.
200-250оС.
150-200оС.
12) Укажите, в каких случаях при проверке электродов производится определение прочности покрытия.
При наличии указаний в паспортах или технических условиях.
При выполнении неоднократной прокалки электродов.
Если при проверке сварочно-технологических свойств выявлено отваливание кусков покрытия.
13) До какой толщины стенки рекомендуется стыковая сварка труб без подкладных колец при односторонней V-образной разделке?
До 16 мм.
До 20 мм.
До 25 мм.
14) Допускаются ли местные задиры на поверхности покрытия электродов?
Не допускаются.
Допускается не более двух задиров на одном электроде.
Допускается не более трех задиров на одном электроде.
15) Укажите температуру прокалки электродов ОЗЛ-6 и ЗИО-8, предназначенных для изготовления и ремонта трубопроводной арматуры.
160-200 градусов Цельсия.
200-250 градусов Цельсия.
450-480 градусов Цельсия.
16) Укажите ширину валика при ручной дуговой сварке (наплавке) узлов трубопроводной арматуры из высоколегированной аустенитной стали.
Не более трех диаметров электрода.
Не менее 5-8 мм.
Не более четырех диаметров электрода.
17) Какая величина шероховатости поверхности Rа допускается после механической обработки детали под наплавку плазменным способом?
Не более 6,3 мкм.
Не более 12, 5 мкм.
Не более 25 мкм.
18) В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для водорода?
Коричневый.
Голубой.
Тёмно-зелёный.
19) В соответствии с каким документом проводится визуальный и измерительный контроль сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции?
Программой (инструкцией) входного контроля.
Технологической картой контроля.
Указаниями проекта.
20) На какой срок выдается свидетельство о дополнительной аттестации?
На 3 года.
До окончания срока действия удостоверения о первичной или периодической аттестации.
На 1,5 года.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама