Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



10.12.2016


Тест: 2.02.2.01.КО-II. Билет №19

ВопросОтвет
1) Каким должно быть минимальное остаточное давление газа в баллоне при его эксплуатации?
0,001 МПа (0,01 кгс/см.кв.).
0,01 МПа (0,1 кгс/см.кв.).
0,05 МПа (0,5 кгс/см.кв.).
2) Каким должно быть расстояние от оси сварочного шва до начала закругления колена при номинальной толщине стенки свариваемых труб (элементов) до 15 мм.
Не менее пятикратной толщины стенки свариваемых труб (элементов).
Не менее трехкратной толщины стенки свариваемых труб (элементов), но не менее 100 мм.
Не менее 100 мм.
3) Укажите допустимую величину зазора между расплавляемой вставкой и торцевой поверхностью трубы.
0,5 мм.
1,0 мм.
1,5 мм.
4) Когда должен выполняться приемочный контроль изделия, сборочных единиц и сварных соединений?
После окончания всех технологических операций, связанных с нагревом изделия свыше 450 градусов Цельсия.
После окончания всех технологических операций, связанных с нагревом изделия свыше 450 градусов Цельсия и термической обработкой.
После окончания всех технологических операций, связанных с нагревом изделия свыше 450 градусов Цельсия, термической обработкой, деформированием и наклепом металла.
5) С какой целью проводится измерение твердости металла сварного соединения?
С целью проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений.
С целью определения твердости сварного шва.
С целью определения склонности к образованию трещин металла сварного шва.
6) Какое количество вопросов задают сварщику на специальном экзамене
Не менее 20.
Не менее 15.
Не менее 10.
7) Укажите срок действия Свидетельства об аттестации для серийно выпускаемых сварочных материалов?
1 год.
3 года.
5 лет.
8) Какой должен быть предусмотрен диаметр болта, для присоединения заземляющего провода к корпусу любого сварочного оборудования?
10 мм.
От 6 до 10 мм.
От 5 до 8мм.
9) Кто ведет Реестр аттестованных технологий?
Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).
НАКС.
Аттестационные центры.
10) Что включает понятие «группа однотипных производственных сварных соединений»?
Объединение сварных соединений в группы по общим параметрам, характеризующим их технологию сварки.
Объединение сварных соединений в группы по принадлежности к определенному изделию.
Объединение сварных соединений в группы по условиям работы и назначению при эксплуатации.
11) Укажите, допускается ли сварка корневого слоя углеродистыми сварочными материалами при выполнении сварных соединений деталей из сталей 12 Х(МФ и 15Х(М(Ф.
Не допускается.
Допускается, если температура эксплуатации не превышает 500 °С
Допускается при наличии соответствующих указаний в ПТД.
12) Укажите, следует ли выполнять с подогревом ручную электродуговую сварку детали из стали 20 с деталью из стали 15ГС при номинальной толщине 40 мм.
Следует.
Подогрев не требуется.
Следует в случаях, оговоренных в ПТД.
13) До какой толщины стенки рекомендуется стыковая сварка труб без подкладных колец при односторонней V-образной разделке?
До 16 мм.
До 20 мм.
До 25 мм.
14) Укажите, что следует предпринять, если при сварке партии электродов на стержнях обнаружены следы ржавчины и окалины.
Электроды следует прокалить и провести повторную проверку.
Партия электродов бракуется.
Провести удвоенную проверку на удвоенном количестве электродов контролируемой партии. При неудовлетворительных результатах вся партия бракуется.
15) Укажите, какие требования предъявляются к размерам валиков при ремонте сварных соединений паропроводных труб.
Высота валика 6-10 мм, ширина не более 35 мм.
Высота валика 5-8 мм, ширина 12-20 мм.
Высота валика 4-6 мм, ширина 9-12 мм.
16) Укажите, допустимую глубину (высоту) непровара, выпуклости, превышения проплава в корне шва стыковых соединений трубопроводов выполненных без остающихся подкладных колец, на которые не распространяются Правила Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
Не более 20% от толщины стенки трубы.
Не более 2 мм.
Не более 10% от толщины стенки трубы.
17) Укажите максимальный линейный размер поры при проверке сварочно-технологических свойств электрода диаметром 4 мм (при соблюдении режимов и условий сварки).
0,6 мм.
0,8 мм.
1,0 мм.
18) Укажите наибольшую толщину металла таврового соединения без скоса кромок при сварке способом УП.
100 мм.
60 мм.
40 мм.
19) Расстояние между соседними сварными швами по внутренней стороне колена при изготовлении сварных секторных колен трубопроводов должно...
быть не менее 100 мм.
быть не менее 3-х толщин стенки.
обеспечивать возможность контроля этих швов с обеих сторон по наружной поверхности.
20) В каких случаях проводятся механические испытания?
При аттестации сварочного оборудования.
При аттестации сварщиков.
При входном контроле сварочных материалов для сварки под флюсом и электрошлаковой сварки
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама