Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



10.12.2016


Тест: 9.01.1.02.СК-I-РАД. Билет №19

ВопросОтвет
1) Как должна производиться ручная или механизированная сварка листовых объемных конструкций из стали толщиной более 20 мм?
Каскадом.
Способом «двойного слоя».
Каскадом или «горкой».
2) Каким способом проверяются на непроницаемость сварные соединения закрытых коробов плавающих крыш (понтонов)?
Вакуумированием.
Гаммаграфированием в объеме 5 %.
Избыточным давлением.
3) Какие сварщики проходят периодическую аттестацию?
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.
Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.
4) Какого размера подрезы допускаются в сварных швах монтажных соединений стальных конструкций, эксплуатируемых при температуре не ниже -20 °С?
Глубиной до 10 % толщины свариваемого проката, но не более 1мм.
Глубиной до 5 % толщины свариваемого проката, но не более 1мм.
Глубиной не более 0,5 мм при толщине свариваемого проката до 20 мм и не более 1 мм - при большей толщине.
5) Допускаются ли ожоги поверхности основного металла сварочной дугой при выполнении сварных швов монтажных соединений стальных конструкций?
Не допускаются. Поверхность металла в месте ожога должна быть зачищена на глубину 0,5…0,7 мм
Допускаются.
Допускаются только для конструкций, работающий при температуре выше 20 °С.
6) Какие сварные швы должны быть в первую очередь подвергнуты выборочному контролю?
В местах их взаимного пересечения.
В местах с признаками дефектов.
В местах их взаимного пересечения и в местах с признаками дефектов.
В местах концентрации сварочных напряжений.
7) Каким требованиям должны удовлетворять сварные швы при визуальном контроле?
иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу;
швы должны быть плотными по всей длине и не иметь видимых прожогов, сужений, перерывов, наплывов, а также недопустимых по размерам подрезов, непроваров в корне шва, несплавлений по кромкам, шлаковых включений и пор;
металл шва и околошовной зоны не должен иметь трещин любой ориентации и длины, кратеры швов в местах остановки сварки должны быть переварены, а в местах окончания заварены;
всем перечисленным выше.
8) Укажите рекомендации при заварке кратера стыка:
Увеличивать скорость сварки и длину дуги с одновременным уменьшением величины сварочного тока.
Уменьшать скорость сварки и длину дуги с одновременным уменьшением величины сварочного тока.
Уменьшать скорость сварки и длину дуги с одновременным увеличением величины сварочного тока.
9) Укажите продолжительность и температуру прокалки электродов с рутиловым покрытием?
1,0 ч при температуре 140-190 °С;
2,0 ч при температуре 360-400 °С;
1,5 ч при температуре 140-190 °С.
10) Какова толщина удаляемого последующей механической обработкой слоя поверхности реза после кислородной, воздушно-дуговой или плазменно-дуговой резки на элементах из сталей С390 и С440?
До удаления следов резки.
Не менее 1 мм.
Не менее 2 мм.
Не менее 3 мм.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама