Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



06.12.2016


Тест: 1.12.2.01.ПТО-II. Билет №19

ВопросОтвет
1) Каким должно быть минимальное остаточное давление газа в баллоне при его эксплуатации?
0,001 МПа (0,01 кгс/см.кв.).
0,01 МПа (0,1 кгс/см.кв.).
0,05 МПа (0,5 кгс/см.кв.).
2) Какой вид сварного соединения обозначается - дс (bs)?
Выполняемое с двух сторон.
Выполняемые с зачисткой корня шва.
Ответы 1 и 2 неверные.
3) Укажите допустимую величину зазора между расплавляемой вставкой и торцевой поверхностью трубы.
0,5 мм.
1,0 мм.
1,5 мм.
4) Какое количество единиц сварочного оборудования должно быть выбрано из партии для первичной и периодической аттестации?
Не менее 5% от общего количества партии.
Не менее 5% от общего количества партии, но не менее 2шт.
Не менее 3% от общего количества партии, но не менее 2шт.
5) Какая максимальная длительность перерыва допускается в применении аттестованной технологии?
0,5 года.
1 год.
2 года.
6) Укажите, каждая ли технология сварки (наплавки) используемая при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов подлежит производственной аттестации?
Аттестации подлежит каждая технология.
Аттестации подлежат новые для предприятия технологии.
Аттестации подлежат технологии, отличающиеся нестабильным качеством сварных соединений.
7) В каких документах изложены требования к величинам зазоров между свариваемыми элементами, в зависимости от разных способов сварки?
ГОСТ 5264; 8713; 14771.
В проектной документации.
В чертежах.
8) Как установить правильные режимы просушки и прокалки сварочных электродов и флюсов перед выдачей их для сварки?
Режимы указываются в сертификатах.
Режимы устанавливаются по паспортам на электроды и флюсы.
Режимы устанавливаются по указанию мастера (руководителя сварочных работ).
9) Какие сварные соединения крановых металлоконструкций должны подвергаться ультразвуковому контролю обязательно?
Стыковые соединения несущих (расчетных) элементов крановых металлоконструкций.
Угловые соединения крановых металлоконструкций.
Стыковые соединения крановых металлоконструкций.
10) Укажите требования к предварительному подогреву при исправлении дефектов стального литья сваркой.
Не требуется.
Производится до температуры 200-250 градусов Цельсия.
Производится до температуры 300-350 градусов Цельсия.
11) Прихватка элементов сварных соединений при сборке выполняется с использованием
Любых сварочных материалов.
Сварочных материалов специально предназначенных для прихватки.
Тех же сварочных материалов, что и для сварки.
12) Сварка вертикальных и потолочных швов порошковой проволокой производится проволокой диаметром
2,5 мм.
1,8 2,0 мм.
0,8 1,0 мм.
13) До какой толщины стенки рекомендуется стыковая сварка труб без подкладных колец при односторонней V-образной разделке?
До 16 мм.
До 20 мм.
До 25 мм.
14) С какой целью производится засверливание концов сквозных трещин в сварных швах перед ремонтом сваркой?
Для удобства вырубки дефектного участка.
С целью препятствия дальнейшему распространению трещины в сварном шве.
С целью нанесения меток для обозначения границ выборки под сварку.
15) Укажите допустимое число внутренних пор при проверке сварочно-технологических свойств электродов в однопроходном шве (при соблюдении режимов и условий сварки).
3.
4.
5.
16) Какие сварщики проходят внеочередную аттестацию?
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, после временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество производственных сварных соединений.
Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.
17) Какими методами должен осуществляться контроль качества сварных соединений?
Внешним осмотром и измерениями и неразрушающими методами контроля.
Механическими испытаниями контрольных образцов, предусмотренными нормативными документами.
Внешним осмотром и измерениями и неразрушающими методами контроля, а также механическими испытаниями контрольных образцов, предусмотренными нормативными документами.
18) Выпуклость (вогнутость) стыкового сварного шва оценивается по:
минимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
средней высоте (глубине) расположения поверхности от уровня расположения наружной поверхности деталей;
максимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
19) Разрешается ли последовательное заземление нескольких сварочных источников?
Разрешается, если в качестве обратного провода служит гибкий сварочный кабель
Запрещается
Разрешается если количество источников не превышает 3.
20) В каких условиях выполняются сварные соединения при производственной аттестации?
В АЦ.
В условиях, назначенных комиссией.
В производственных условиях.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама