Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



09.12.2016


Тест: 1.10.2.01.ПТО-II. Билет №19

ВопросОтвет
1) Каким должно быть минимальное остаточное давление газа в баллоне при его эксплуатации?
0,001 МПа (0,01 кгс/см.кв.).
0,01 МПа (0,1 кгс/см.кв.).
0,05 МПа (0,5 кгс/см.кв.).
2) Укажите требование к месту клеймения сварных металлоконструкций.
Данное требование не регламентируется.
Место клеймения указывается в рабочих чертежах.
Место клеймения заключается в хорошо видимую рамку, выполняемую несмываемой краской.
3) Укажите допустимую величину зазора между расплавляемой вставкой и торцевой поверхностью трубы.
0,5 мм.
1,0 мм.
1,5 мм.
4) Нормы оценки качества стыковых сварных соединений трубопроводов и листовых конструкций принимаются по следующим размерным показателям:
по номинальной толщине сваренных деталей;
по расчетной толщине сваренных деталей;
по средней толщине сваренных деталей стыковых сварных соединений деталей различной толщины;
по номинальной толщине более тонкой детали (из двух сваренных) - для стыковых сварных соединений деталей различной толщины;
5) Какое оборудование подлежит первичной аттестации?
Ранее не аттестованное сварочное оборудование и сварочное оборудование, не выпускаемое ранее данным производителем.
Ранее не аттестованное сварочное оборудование, сварочное оборудование импортного производства и сертифицированное серийно выпускаемое сварочное оборудование.
Ранее не аттестованное сварочное оборудование, сварочное оборудование, не выпускаемое ранее данным производителем и сварочное оборудование импортного производства
6) Какая максимальная длительность перерыва допускается в применении аттестованной технологии?
0,5 года.
1 год.
2 года.
7) Куда передаются результаты производственной аттестации для экспертизы и оформления свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки)?
В Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).
В НАКС.
В специализированную организацию.
8) Укажите минимальный размер подкладок поперек рельса при толщине подкладок свыше 5 мм.
Не менее 280 мм.
Равен ширине подошвы рельса.
Больше ширины подошвы рельса на 30мм в каждую сторону.
9) Как установить правильные режимы просушки и прокалки сварочных электродов и флюсов перед выдачей их для сварки?
Режимы указываются в сертификатах.
Режимы устанавливаются по паспортам на электроды и флюсы.
Режимы устанавливаются по указанию мастера (руководителя сварочных работ).
10) Каким документом определены максимально допустимые размеры дефектов, выявляемые ультразвуковым контролем, при оценке качества сварных соединений крановых металлоконструкций?
ГОСТ 20415.
РД 24.090.97-98.
Проектная документация.
11) Укажите требования к предварительному подогреву при исправлении дефектов стального литья сваркой.
Не требуется.
Производится до температуры 200-250 градусов Цельсия.
Производится до температуры 300-350 градусов Цельсия.
12) Прихватка элементов сварных соединений при сборке должна выполняться сварщиком
Той же квалификации, что и при сварке.
Не регламентируется.
Сварщиком не ниже 5 разряда.
13) До какой толщины стенки рекомендуется стыковая сварка труб без подкладных колец при односторонней V-образной разделке?
До 16 мм.
До 20 мм.
До 25 мм.
14) Укажите порядок выполнения швов при стыковой сварке несимметричных швов конструкций толщиной до 35 мм при отрицательной температуре окружающего воздуха.
Сварка корневого прохода лицевого шва, затем кантовка для наложения шва с обратной стороны, затем завершение сварки лицевого шва.
Сварка основного сечения шва, затем кантовка и наложение шва с обратной стороны.
Очередность выполнения шва не имеет значения.
15) С какой целью производится засверливание концов сквозных трещин в сварных швах перед ремонтом сваркой?
Для удобства вырубки дефектного участка.
С целью препятствия дальнейшему распространению трещины в сварном шве.
С целью нанесения меток для обозначения границ выборки под сварку.
16) Допускаются ли на поверхности покрытия электродов трещины?
Не допускаются.
Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более D + 10 мм (D - номинальный диаметр электрода).
Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более трехкратного номинального диаметра электрода.
17) На какие виды подразделяется аттестация сварщиков?
Основная и дополнительная
Первичная и вторичная
Первичная, дополнительная, периодическая и внеочередная
18) Разрешается ли ремонтировать горелки, резаки и другую аппаратуру на рабочем месте?
Разрешается.
Запрещается.
Разрешается специально обученному рабочему.
19) Укажите высоту усиления сварного одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 7 мм, выполненного способом УП на подкладке без разделки кромок.
1 - 3 мм.
1 - 2,5 мм.
1 - 2 мм.
20) Выпуклость (вогнутость) стыкового сварного шва оценивается по:
минимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
средней высоте (глубине) расположения поверхности от уровня расположения наружной поверхности деталей;
максимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама