Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



05.12.2016


Тест: 1.07.2.01.ПТО-II. Билет №19

ВопросОтвет
1) Каким должно быть минимальное остаточное давление газа в баллоне при его эксплуатации?
0,001 МПа (0,01 кгс/см.кв.).
0,01 МПа (0,1 кгс/см.кв.).
0,05 МПа (0,5 кгс/см.кв.).
2) Каким документом определяется место и метод маркировки сварных швов.
Рабочими чертежами.
Техническими условиями.
Проектной документацией.
3) Укажите допустимую величину зазора между расплавляемой вставкой и торцевой поверхностью трубы.
0,5 мм.
1,0 мм.
1,5 мм.
4) Визуальному контролю при входном контроле полуфабрикатов (труба, лист, поковка) подвергаются:
не менее 10% длины каждой трубы (площади, поверхности);
не менее 20% длины каждой трубы (площади, поверхности);
не менее 50% длины каждой трубы (площади, поверхности);
100%.
5) Сварочные материалы с каким сроком годности подлежат аттестации?
Срок годности которых истекает не менее, чем через шесть месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через девять месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через двенадцать месяцев после подачи заявки на аттестацию.
6) Какими параметрами оценивается режим работы сварочного оборудования?
Продолжительность включения ( ПВ%)
Продолжительность включения ( ПВ%), время работы сварочного оборудования под нагрузкой и продолжительность нагрузки (ПН%)
Продолжительность включения ( ПВ%) и продолжительность нагрузки (ПН%)
7) Могут ли при периодической производственной аттестации использоваться результаты контроля производственных сварных соединений?
Нет.
Да, результаты контроля разрушающими методами, выполненные в течение последних 12 месяцев перед аттестацией по данной технологии.
Да, результаты контроля разрушающими методами, выполненные в течение последних 6 месяцев перед аттестацией по данной технологии.
8) Укажите, допускается ли сварка при изготовлении кованых крюков?
Допускается.
Допускается по согласованию со специализированной организацией по кранам.
Не допускается.
9) Укажите, допускаются ли выжиги при контактной электросварке элементов неразъемных звеньев стропов?
Не допускаются.
Допускаются, если глубина выжигов не превышает 0,7 мм.
Допускаются.
10) Укажите типы электродов, используемых для сварки несущих конструкций грузоподъемных машин тропического исполнения из углеродистых (термообработанных) сталей?
Э42А, Э46
Э46А, Э50А и Э55
Э60, Э70, Э80, Э85 и Э100
11) Какой должна быть минимальная длина состыкованных элементов металлоконструкций при толщине элементов (S) до 10 мм включительно?
10·S мм
15·S мм.
20·S мм.
12) Укажите минимально допустимую температуру окружающего воздуха, при которой разрешается производить сварку металлоконструкций решетчатого и сплошного сечения из углеродистой стали толщиной до 16 мм включительно.
Минус 30 градусов Цельсия.
Минус 20 градусов Цельсия.
Минус 10 градусов Цельсия.
13) До какой толщины стенки рекомендуется стыковая сварка труб без подкладных колец при односторонней V-образной разделке?
До 16 мм.
До 20 мм.
До 25 мм.
14) Какие дефекты сварного шва выявляются при внешнем осмотре?
Наплывы, подрезы, прожоги, незаваренные кратеры, наружные трещины швов и околошовной зоны.
Непровары корня шва, пористость.
Наплывы, подрезы, прожоги, незаваренные кратеры, наружные трещины швов и околошовной зоны, непровары корня шва, пористость.
15) Допускается ли смещение свариваемых кромок относительно друг друга (по толщине) в стыковых соединениях деталей толщиной не более 4 мм?
Не допускается.
Допускается не более 1 мм.
Допускается не более 0,5 мм.
16) Какой ширины допускается производить наплавку для устранения местного повышенного зазора при сборке?
Равной толщине свариваемых деталей.
Не менее 0,6 наименьшей толщины свариваемых деталей.
Не более 0,6 наименьшей толщины свариваемых деталей.
17) Допускается ли применение для сварки в углекислом газе металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей пищевой двуокиси углерода?
Не допускается.
Допускается, так же как сварочной двуокиси углерода, без дополнительных мероприятий.
Допускается только после отстаивания ее в баллоне в течение не менее 15 мин. и выпуска первых порций газа в атмосферу в течение 20-30 сек.
18) Укажите допустимые размеры отдельных шлаковых включений или пор, либо их скоплений по глубине шва в швах сварных соединений при толщине основного металла до 20 мм.
Не более 10% толщины основного металла.
Не более 3 мм.
Не более 30% толщины основного металла.
19) Какой максимальной глубины допускаются местные вмятины на поверхности покрытия электродов?
50 % толщины покрытия.
30 % толщины покрытия.
20 % толщины покрытия.
20) Какое минимальное образование должен иметь сварщик для его аттестации по «Правилам аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»?
Среднее и неполное среднее
Может не иметь образования
Среднее техническое
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама