Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



07.12.2016


Тест: 2.01.2.01.КО-II. Билет №18

ВопросОтвет
1) Какое расстояние должно быть от начала закругления до оси поперечного сварного шва на трубах поверхностей нагрева диаметром до 100 мм?
Не менее D и не менее 50 мм.
Не менее 50 мм.
Не менее D.
2) Допускается ли засчитывать стаж работы по автоматической сварке в стаж работы сварщика по ручной дуговой сварке?
Допускается
Не допускается.
Способ сварки для стажа не имеет значения.
3) С кем должны быть согласованы изменения в проекте котла отечественного производства, необходимость в которых возникает в процессе изготовления, монтажа, эксплуатации, при ремонте, модернизации или реконструкции?
С Госгортехнадзором России (Ростехнадзором).
Со специализированной научно-исследовательской организацией.
Автором проекта или, при отсутствии автора проекта котла, со специализированной научно-исследовательской организацией.
4) Какими способами должна быть проконтролирована полнота удаления дефектов при их исправлении?
Радиографией.
УЗК.
Визуально и методом неразрушающего контроля (капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией либо травлением).
5) Какие требования предъявляются к легированным сварочным материалам, применяемым для сварки элементов котлов?
Материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий.
Материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, пройти входной контроль, включая проверку сварочно-технологических свойств.
Материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, пройти входной контроль, включая проверку сварочно-технологических свойств и химического сосчтава наплавленного металла путем стилоскопирования.
6) Что необходимо предпринять, если при выборочном контроле сварных соединений, выполненных сварщиком, будут обнаружены недопустимые дефекты?
Произвести контроль удвоенного количества однотипных сварных соединений, выполненных данным сварщиком.
Подвергнуть контролю все однотипные сварные соединения по всей длине, выполненных данным сварщиком на изделии с момента предыдущей проверки.
Подвергнуть контролю не менее трех сварных соединений выполненных данным сварщик
7) Должна ли быть аттестована технология сварки?
Нет.
Да.
Да, при сварке толщин более 6 мм.
8) Укажите допустимую величину зазора между расплавляемой вставкой и торцевой поверхностью трубы.
0,5 мм.
1,0 мм.
1,5 мм.
9) Визуальному контролю при входном контроле полуфабрикатов (труба, лист, поковка) подвергаются:
не менее 10% длины каждой трубы (площади, поверхности);
не менее 20% длины каждой трубы (площади, поверхности);
не менее 50% длины каждой трубы (площади, поверхности);
100%.
10) После какого количества прокалок должна сохраняться маркировка электрода, включающая полное наименование марки?
После 1-й прокалки.
После 3-х прокалок.
После 2-х прокалок.
11) Каким документом устанавливается порядок применения технологий сварки (наплавки), предназначенных для использования и используемых при изготовлении, монтаже, ремонте опасных производственных объектов?
Федеральным Законом от 21.07.1997г. №116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".
Порядком применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. (РД 03-165-03).
Положением о Федеральном горном и промышленном надзоре России, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 03.12.2001г. №841.
12) Укажите, каждый или специально отобранный сварщик (сварщики) должен выполнять контрольные сварные соединения (наплавки)?
Контрольные сварные соединения и наплавки выполняет каждый сварщик, принимающий участие в сварке объектов, подконтрольных Ростехнадзору (Госгортехнадзору России).
Контрольные сварные соединения и наплавки выполняет только один сварщик, аттестованный в соответствии с требованиями Правил аттестации ПБ 03-273-99.
К сварке контрольных соединений (наплавок) разрешается привлекать несколько сварщиков, аттестованных в соответствии с требованиями Правил аттестации ПБ 03-273-99.
13) Допустимо ли местное увеличение зазора между трубой и остающейся подкладкой для соединений, контролируемых рентгеном?
Не допустимо.
Допустимо до 0,4 мм.
Допустимо до 0,5 мм.
14) Укажите рекомендуемый угол поворота трубы (при отсутствии вращателя) при механизированной сварке в среде углекислого газа вертикальных стыков труб с толщиной стенки до 20 мм.
180 градусов (шов сваривают в вертикальном и нижнем положениях).
60-110 градусов (шов сваривают преимущественно в нижнем и вертикальном положениях).
90-180 градусов (шов сваривают в вертикальном и нижнем положениях).
15) Укажите, для каких толщин стенок трубопроводов можно применять аргонодуговую сварку неплавящимся электродом для заполнения всего сечения.
До 6 мм включительно.
До 8 мм включительно.
До 10 мм включительно.
16) Укажите величину допустимого отклонения перпендикулярности торца трубы диаметром 325 мм., относительно ее образующей.
Не более 3,0 мм.
Не более 1,0 мм.
Не более 2,5 мм.
17) Укажите, на каком расстоянии от кромок требуется зачищать прилегающие к ним внутренние поверхности деталей труб.
Не менее 20 мм.
Не менее 10 мм.
Не менее 50 мм.
18) Как подразделяются и условно обозначаются покрытые электроды для ручной дуговой сварки сталей по назначению?
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - У.Для сварки легированных конструкционных сталей - Л.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - Т.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В.Для наплавки -Н.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УК.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛК.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей -ЛТ.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВЛ.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УС.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛС.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - ТС.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВС.
19) Укажите минимальную температуру окружающего воздуха, при которой допускается выполнять сварку стыков труб из стали 15Х1М1Ф толщиной до 10мм в монтажных условиях.
-15 ?С.
-10 ?С.
-5 ?С.
20) Какой глубины выборки дефектного металла из стенки барабана котла могут быть оставлены без наплавки?
Менее 20% толщины стенки барабана.
Менее 15% толщины стенки барабана.
Менее 10% толщины стенки барабана.
21) Какое допускается смещение осей при проверке соосности зажимов стыковой машины с помощью контрольных оправок?
Не более 0,1 мм.
Не более 0,3 мм.
Не более 0,5 мм.
22) Укажите, при каких условиях хранения срок использования прокаленных электродов не ограничивается.
При хранении в сушильных шкафах при температуре 60-100 °С или герметичной таре (влагонепроницаемой и воздухонепроницаемой)
Независимо от условий хранения НТД устанавливает ограничения по срокам использования прокаленных электродов и флюсов.
При хранении в специальных кладовых с температурой воздуха не ниже 15 °С и его влажности не более 50%.
23) Укажите, как рекомендуется выполнять автоматическую дуговую сварку под флюсом.
Напроход.
От середины к краям.
Обратноступенчатым способом.
24) Укажите, как проверяется поверхность подготовленных под заварку выборок на полноту удаления трещин и непроваров.
Визуальным контролем и капиллярным или магнитопорошковым контролем (или травлением).
Капиллярным или магнитопорошковым контролем (или травлением).
Радиографическим контролем.
25) Укажите, в каких случаях при проверке электродов производится определение прочности покрытия.
При наличии указаний в паспортах или технических условиях.
При выполнении неоднократной прокалки электродов.
Если при проверке сварочно-технологических свойств выявлено отваливание кусков покрытия.
26) При ремонте деталей, имеющих выборки более 2500 см3, непосредственно после сварки следует проводить дополнительный подогрев. Укажите зон подогрева, температуру и продолжительность.
На расстоянии 50-80 мм, от линии сплавления шириной 100-150 мм, при температуре 100-150 градусов С в течение 2,0 часов.
На расстоянии 100-150 мм, от линии сплавления шириной 200-250 мм, при температуре 150-200 градусов С в течение 1,0-1,5 часов.
На расстоянии 200-250 мм, от линии сплавления шириной 150-200 мм, при температуре 150-200 градусов С в течение 1,5-2,0 часов.
27) Укажите требования к ширине кольцевой зоны равномерного нагрева при подогреве под сварку при ремонте стыковых сварных соединений фасонных деталей паропроводов между собой.
100-150 мм.
150-200 мм со сварным швом в центре.
Сварной шов и прилегающие к нему участки основного металла шириной не менее 50 мм с каждой стороны.
28) Какую подготовку должны пройти электросварщики перед производством сварочных работ на барабане?
Специальный инструктаж и отработку техники сварки и наплавки на образцах, имитирующих реальные условия ремонта.
Теоретическую подготовку и проверку знаний требований Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03).
Практическую тренировку в ремонтируемом барабане по отработке техники аварийного покидания барабана.
29) Какой минимальной величины допускаются катеты при дефектации сварных кожухов, панелей и перегородок ПВД?
20 мм.
15 мм.
10 мм.
4 мм.
30) Какому физическому методу контроля должен подвергаться корень шва при выполнении приварки угловым швом мембраны к поверхности фланца ПВД?
Ультразвуковой дефектоскопии или радиографии.
Магнитопорошковой или цветной дефектоскопии.
Акустической эмиссии или стилоскопированию.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама