Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



10.12.2016


Тест: 2.01.2.01.КО-II. Билет №17

ВопросОтвет
1) Допускается ли располагать сварные стыки в местах гибов труб или в местах приварки деталей?
Не допускается.
Допускается.
Допускается в особых случаях.
2) Какой минимальный разряд должен иметь сварщик при аттестации?
Не ниже 6-го
Не ниже 5-го
Не ниже указанного в руководящей и нормативной документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России.
3) Укажите номинальные значения катетов для угловых швов, выполненных способом УП (толщина тонкой детали свыше 3 мм).
Не более толщины тонкой детали.
Не более 3-х мм.
Не более 1,2 толщины более тонкой детали.
4) Допускается ли совмещение гидравлического испытания котла после окончания изготовления или монтажа с гидравлическим испытанием отдельных и сборных элементов котла.
Не допускается.
Допускается, если в условиях изготовления или монтажа проведение их испытания отдельно от котла невозможно.
Допускается.
5) Какие требования предъявляются к нелегированным сварочным материалам, применяемым для сварки элементов котлов?
Материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий.
Материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, пройти входной контроль, включая проверку сварочно-технологических свойств.
Материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, пройти входной контроль, включая проверку сварочно-технологических свойств и химического сосчтава наплавленного металла путем стилоскопирования.
6) Кем производится отбор контрольных сварных соединений при выборочном радиографическом или ультразвуковом контроле сварных соединений?
Отдел главного сварщика предприятия.
ОТК предприятия из числа наиболее трудновыполнимых или вызывающих сомнения по результатам ВИК.
Руководителем сварочных работ.
7) Должна ли быть одинаковой система маркировки производственных и контрольных сварных соединений?
Требование не является обязательным.
Да.
Указания в Правилах отсутствуют.
8) Укажите время выдержки котла под пробным давлением при гидравлическом испытании.
Не менее 5 минут.
Не менее 10 минут.
Не менее 15 минут.
Не менее 20 минут.
9) Укажите требования шероховатости зачищенных изделий и сварных соединений к проведению ВИК.
Не более Ra 3,2 (Rz 20);
Не более Ra 6,3 (Rz 40);
Не более Ra 10 (Rz 63);
Не более Ra 12,5 (Rz 80).
10) Что подлежит проверке в случае нарушения упаковки СМ?
Сварочно-технологические свойства.
Контроль состояния материалов согласно ТУ.
Сварочно-технологические свойства и контроль состояния материалов согласно ТУ.
11) Какой порядок установлен нормативным документом РД 03-165-03?
Порядок применения технологий сварки и наплавки на заводах изготовителях оборудования технических устройств для опасных производственных объектов и условия проведения испытаний, освидетельствования и оформления результатов.
Порядок применения вновь разработанных технологий сварки (наплавки) для использования при изготовлении, монтаже и ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов и условия проведения испытаний, освидетельствования и оформления результатов.
Порядок применения технологий сварки (наплавки) для использования при изготовлении, монтаже и ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов и условия проведения испытаний, освидетельствования и оформления результатов.
12) Укажите, разрешается ли при периодической аттестации не выполнять испытания механических свойств контрольных сварных соединений?
Разрешается.
Не разрешается.
Разрешается при условии положительных результатов разрушающего контроля производственных сварных соединений, выполненных по данной технологии в течение последних 6 месяцев перед проведением аттестации.
13) Каким катетом следует обваривать сплошную круглую пробку, устанавливаемую в корпусе жаротрубного котла?
Не менее половины толщины стенки корпуса.
Не менее 5 мм.
Не менее половины диаметра пробки.
14) Укажите давление среды, при котором разрешается механизированная сварка в углекислом газе стыков труб без подкладного остающегося кольца.
До 4 МПа включительно.
Менее 2,2 МПа.
До 8 МПа включительно.
15) Укажите рекомендации по защите от атмосферных воздействий места сварки в условиях монтажа или ремонта трубопроводов.
Необходимо обеспечить защиту места сварки от ветра.
Необходимо обеспечить защиту в виде навеса от воздействия атмосферных осадков.
Необходимо защищать от ветра, сквозняков и атмосферных осадков.
16) Укажите величину допустимого отклонения перпендикулярности торца трубы диаметром 159 мм., относительно ее образующей.
Не более 2,0 мм.
Не более 1,0 мм.
Не более 1,5 мм.
17) Укажите, какие поверхности подлежат зачистке при подготовке под сборку деталей трубопровода пара и воды.
Должны быть очищены от загрязнений и ржавчины до металлического блеска кромки деталей.
Должны быть очищены от ржавчины и загрязнений до металлического блеска кромки и наружные поверхности деталей.
Должны быть очищены от ржавчины и загрязнений до металлического блеска кромки, а также прилегающие к ним внутренние и наружные поверхности деталей.
18) Укажите требования, предъявляемые к режимам подогрева деталей при сборке стыка трубы под сварку.
Режим подогрева определяется маркой свариваемой стали и толщиной стенки трубы.
Подогрев выполняют с учетом толщины стенки трубы.
Подогрев выполняют с учетом марки свариваемой стали.
19) Укажите минимальную температуру окружающего воздуха, при которой допускается выполнять сварку стыков труб из сталей 12МХ, 15ХМ, 12Х1МФ толщиной свыше 10мм в монтажных условиях.
-15 ?С.
-10 ?С.
-5 ?С.
20) В каком случае допускается исправлять наплавкой коррозионные раковины на стенках барабанов котлов?
В случае, когда глубина раковины не превышает 20% толщины стенки барабана.
В случае, когда глубина раковины не превышает 30% толщины стенки барабана.
В случае, когда глубина раковины не превышает 50% толщины стенки барабана.
21) Какими измерительными приборами должны быть оснащены стыковые машины?
Вольтметром и амперметром.
Вольтметром, амперметром, регулятором цикла сварки.
Вольтметром, манометром рабочего давления воздуха.
22) Какое условное обозначение электродов указывается во всех видах документации (кроме конструкторской)?
Полное обозначение по ГОСТ 9466-75.
Указывается марка, диаметр и обозначение ГОСТа 9466-75.
Полное и в скобках сокращенное по ГОСТ 9466-75.
23) Укажите требование к ширине шва, выполненного электродами со стержнями из стали аустенитного класса.
Не более 2-х диаметров электрода.
Не более 3-х диаметров электрода.
Не более 4-х диаметров электрода.
24) Укажите, когда следует исправлять поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле и требующие заварки выборок.
До проведения контроля другими методами.
После проведения капиллярной, магнитопорошковой дефектоскопии или травления.
После проведения радиографического и ультразвукового контроля.
25) Укажите, в каких случаях при проверке электродов производится определение размера «козырька».
При наличии указаний в паспортах или технических условиях.
Если при проверке сварочно-технологических свойств образуются «козырьки», препятствующие нормальному процессу сварки.
Для электродов с толстой обмазкой.
26) Укажите, в каких случаях в процессе сварки рекомендуется производить прочеканку средней зоны наплавленного валика (начиная с 3-го слоя).
При ремонте деталей, отработавших свыше 150 тыс. часов и имеющих крупные выборки с объемом более 2500 см3.
При ремонте деталей, которые многократно подвергались ремонтным заваркам.
При ремонте деталей из теплоустойчивых сталей.
27) Укажите максимально допустимые размеры местных задиров на поверхности покрытия электродов.
Протяженность 15 мм, глубина 25 % номинальной толщины покрытия.
Протяженность 10 мм, глубина 30 % номинальной толщины покрытия.
Протяженность 15 мм, глубина 30 % номинальной толщины покрытия.
28) Какой должна быть твёрдость металла, наплавленного на поверхность трубных отверстий и корпуса барабана, включая основные сварные соединения, после окончания всех работ, включая термообработку,?
Не более 380НВ.
Не более 300НВ.
Не более 240НВ.
29) Какие дефекты считаются допустимыми при дефектации сварных кожухов, панелей и перегородок ПВД?
Непровары, свищи, кратеры.
Подрезы глубиной не более 0,5 мм.
Наплывы, поры (раковины) максимальным линейным размером не более 5 мм.
30) Укажите допустимое расстояние от начала закругления до оси поперечного сварного шва на трубах поверхностей нагрева.
Не менее наружного диаметра трубы.
Не менее 100 мм.
Не менее наружного диметра трубы, но не менее 50 мм.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама