Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



09.12.2016


Тест: 9.01.1.02.СК-I-РАД. Билет №17

ВопросОтвет
1) Как рекомендуется сваривать швы, выполняемые ручной или механизированной сваркой, при толщине стали 15 20 мм и более?
Способом «двойного слоя».
От середины к концам шва.
От начала к концу выполняемого шва в одном направлении.
От середины к концам шва или от начала к концу выполняемого шва в одном направлении.
2) В каком объеме требуется контролировать стыковые сварные соединения галерей, выполненные ручной или механизированной сваркой, качество которых требуется согласно проекту проверять при монтаже физическими методами?
Радиографическим или ультразвуковым в объеме 2,5 %.
Гаммаграфированием в объеме 5 %.
Радиографическим или ультразвуковым в объеме 10 %.
3) Ручную и механизированную дуговую сварку листовых объемных и сплошностенчатых конструкций толщиной до 16 мм из углеродистой стали разрешается выполнять без подогрева при температуре окружающего воздуха:
-35 °С;
до -30 °С;
до -35 °С.
4) Какие наружные дефекты, независимо от их размеров, являются недопустимыми в сварных швах монтажных соединений стальных конструкций, эксплуатируемых при температуре не ниже -20 °С?
Трещины всех видов и размеров.
Непровары
Поры.
5) Допускается ли удаление дефектов сварных швов монтажных соединений стальных конструкций ручной кислородной резкой?
Допускается.
Не допускается.
Допускается при обязательной последующей зачистке участка, подготовленного к ремонту, абразивным инструментом на глубину 1 - 2 мм.
6) Какими основными методами, применяемыми в различном сочетании в зависимости от назначения конструкции, условий эксплуатации и степени ответственности, осуществляется приемочный контроль качества швов сварных соединений?
внешним осмотром и измерением;
ультразвуком, радиографическим;
капиллярным, пузырьковым, механическими испытаниями контрольных образцов и др.
всеми перечисленными выше методами.
7) Укажите характерные дефекты при сварке тонколистового (0,5-3 мм) металла:
Шлаковые включения.
Сквозное проплавление дугой кромок с образованием отверстий (прожог).
Непровары корня шва.
8) Каким должен быть защитный поток газа, выходящего из сопла горелки для лучшей защиты?
Завихряющимся снаружи внутрь.
Завихряющимся изнутри наружу.
Ламинарным (спокойным, без завихрений).
9) Кто допускается к руководству работами по сварке?
Лицо, имеющее документ o специальном образовании
Допускаются ИТР, изучившие РД, соответствующие СНиП, рабочие чертежи изделий, производственно-технологическую документацию (ПТД) по сварке и методические инструкции по контролю
Допускаются ИТР, изучившие РД, соответствующие СНиП, рабочие чертежи изделий
10) Какова толщина удаляемого последующей механической обработкой слоя поверхности реза после кислородной, воздушно-дуговой или плазменно-дуговой резки на элементах из сталей С345 до С375?
До удаления следов резки.
Не менее 1 мм.
Не менее 2 мм.
Не менее 3 мм.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама