Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



08.12.2016


Тест: 1.13.2.01.ПТО-II. Билет №17

ВопросОтвет
1) На каком расстоянии от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей должны находиться баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях?
Не менее 0,3 м.
Не более 0,3 м.
Не более 1 м.
Не менее 1 м.
2) В соответствии с каким документом проводится визуальный и измерительный контроль сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции?
Программой (инструкцией) входного контроля.
Технологической картой контроля.
Указаниями проекта.
3) Где регистрируются аттестованные сварочные материалы?
В Реестре САСв НАКС.
В территориальных органах Ростехнадзора (Госгортехнадзора России) по месту расположения организации-заявителя.
В органах, указанных в ответах 1 и 2.
4) Какие характеристики должен иметь источник питания для аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом?
Падающую; комбинированную.
штыковую; крутопадающую; комбинированную.
жёсткую; пологопадающую; комбинированную.
5) Что должны включать основные параметры технологического процесса выполнения сварных соединений при проведении аттестационных испытаний?
Марку материала и сварочных материалов.
Форму и размеры свариваемых деталей.
Параметры, изложенные в нормативном документе.
6) Укажите минимально допустимые размеры прихваток по длине при сборке несущих элементов металлоконструкций.
Длина не менее 30 мм.
Длина не менее 40 мм.
Длина не менее 50 мм.
7) Какие требования необходимо соблюдать при наложении сварного шва стыкового соединения с обратной стороны при выполнении двухсторонней сварки или односторонней сварки с ручной подваркой?
Корень шва вырубить (выплавить) и очистить от шлака до чистого металла.
Корень шва очистить от шлака.
При признаках деформации произвести предварительную правку деталей.
8) Укажите максимально допустимые количества и размеры пор при толщине свариваемых элементов до 8 мм включительно, выявляемых при контроле внешним осмотром.
Не более 4 штук размером не более 1,0 мм на длине шва 100 мм.
Не более 4 штук размером не более 1,5 мм на длине шва 100 мм.
Не более 5 штук размером не более 1,0 мм на длине шва 100 мм.
9) Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой электросваркой без разделки кромок и без подкладного кольца.
3 мм.
4 мм.
5 мм.
10) Допускается ли стыковать вертикальные листы коробчатых и двутавровых балок по горизонтали (по ширине листа).
Запрещается.
Допускается.
Допускается в исключительных случаях.
11) Что является разрешением для выполнения операции, следующей за сборкой металлоконструкций?
Распоряжение инспектора Госгортехнадзора России (Ростехнадзора).
Условное обозначение или промежуточное клеймо ОТК на принятых металлоконструкциях и составных частях.
Устное распоряжение руководителя сварочных работ.
12) Электроды марки АНО-4 применяются
Только для сварки слабонапряженных вспомогательных элементов из углеродистых сталей.
Для сварки расчетных элементов сварных несущих металлоконструкций из углеродистых сталей при расчетной температуре до -20 градусов Цельсия, а также для сварки слабонапряженных и вспомогательных элементов конструкций из углеродистых сталей.
Для сварки несущих конструкций из низколегированных сталей.
13) Свищи и прожоги в сварных швах считаются
Допустимым дефектом.
Недопустимым дефектом.
Допустимым дефектом, если их количество не превышает 1 шт. на всю длину шва.
14) Укажите правильную маркировку, указывающую на толщину покрытия, в обозначении электрода.
С тонким покрытием - ТП, со средним покрытием - СП, с толстым покрытием - ТТП, с особо толстым покрытием - ОТП.
С тонким покрытием - М, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - Д, с особо толстым покрытием - Г.
С тонким покрытием - Т, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - ТТ, с особо толстым покрытием - ОТ.
15) В каких условиях следует хранить покрытые электроды?
В сухих помещениях при температуре не ниже плюс 10 градусов Цельсия в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.
В помещениях или укрытиях в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.
В сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже плюс 15 градусов Цельсия в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.
16) В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для кислорода?
Коричневый.
Голубой.
Тёмно-зелёный.
17) В соответствии с каким документом проводится визуальный и измерительный контроль основных материалов (полуфабрикатов) на стадии входного контроля?
Программой (инструкцией) входного контроля.
Технологической картой контроля.
Картой операционного контроля.
18) В чем заключаются практические испытания сварочного оборудования?
В проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации
В оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования, проводится на контрольных сварных соединений (ККС) для определенного вида сварки с оценкой качества ККС методом неразрушающего контроля
В оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования, проводится на контрольных сварных соединений (ККС) для определенного вида сварки с оценкой качества ККС методом разрушающего контроля
19) Могут ли при периодической производственной аттестации использоваться результаты контроля производственных сварных соединений?
Нет.
Да, результаты контроля разрушающими методами, выполненные в течение последних 12 месяцев перед аттестацией по данной технологии.
Да, результаты контроля разрушающими методами, выполненные в течение последних 6 месяцев перед аттестацией по данной технологии.
20) Укажите максимально допустимую величину смещения свариваемых кромок элементов в стыковых соединениях при толщине элементов (S) свыше 10 мм.
Не более 0,5 мм.
Не более 0,1*S, но не более 3,0 мм.
Не более 1,5 мм.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама