Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



11.12.2016


Тест: 5.01.2.01.ОХНВП-II. Билет №16

ВопросОтвет
1) Смещение кромок в сварных швах змеевиков алюминиевых аппаратов при толщине стенки трубы S свыше 10 до 20 мм не должно превышать:
0,05S
0,1S+0,3
0,15S
2) Укажите ширину одностороннего сварного шва стыкового соединения из металла толщиной 5 мм, выполненного способом УП без подкладки и без разделки кромок.
8 мм не более.
9 мм не более.
12 мм не более.
3) Каким должен быть угол изгиба (загиба) контрольных сварных соединений медных аппаратов при толщине не более 8 мм?
Не менее 100°
Не менее 110°
Не менее 120°
4) При какой температуре окружающего воздуха допускается производить пайку медных аппаратов?
Не ниже -5°С
Не ниже 0°С
Не ниже +5°С
5) Чем следует обезжиривать свариваемые кромки перед сваркой под флюсом титановых сплавов?
Бензином.
Уайт-спиритом.
Ацетоном или спиртом этиловым.
6) Каким образом следует производить резку заготовок из никеля под сварку?
Механическим способом.
Плазменной резкой с последующей механической обработкой.
Механическим способом, допускается плазменная резка с последующей механической обработкой.
7) Укажите максимальную величину относительной влажности, при которой допускается хранить сварочные материалы, используемые в химическом машиностроении.
25%
50%
60%
8) Какими электродами следует сваривать сталь 08Х17Т?
03Л-8.
УОНИ-13/55.
ЦЛ-9, ЗИО-7.
9) Каким образом следует удалять цвета побежалости зелёного и голубого цвета на швах титановых сосудов и аппаратов после аргонодуговой сварки?
Металлической щёткой.
Шабером.
Корундовым кругом.
10) Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при аргонодуговой сварке змеевиков титановых сосудов и аппаратов, если толщина стенки {S} свыше 10 мм до 20 мм включительно?
0,15S.
0,05S+1 мм.
0,1S, но не более 3 мм.
11) Как должен производиться демонтаж устройств, приваренных к корпусу аппарата термической резкой?
По металлу устройства на расстоянии 5-10 мм от поверхности корпуса.
По металлу устройства на расстоянии 20-25 мм от поверхности корпуса.
По металлу корпуса.
12) Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой сваркой без разделки кромок на остающемся подкладном кольце.
3 мм.
4 мм.
5 мм.
13) Каким должен быть угол наклона поверхности для обеспечения плавного перехода от одного элемента сосуда к другому в сварных соединениях с разной толщиной стенок.
Не более10 градусов.
Не более15 градусов.
Не более20 градусов.
14) Допускается ли подготовка кромок и поверхностей под сварку сварных соединений сосудов, работающих под давлением путем термической резки или строжки?
Не допускается.
Допускается без последующей обработки кромок.
Допускается с последующей механической обработкой.
15) Каким документом регламентируется минимальный объем контроля сварных соединений сосудов, работающих под давлением?
Техническими условиями на изготовление сосуда.
Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Конструкторской документацией.
16) Металл шва сварного соединения, выполненный из каких металлов, подлежит измерению твердости?
Из углеродистых сталей.
Из легированных теплоустойчивых сталей перлитного и мартенситноферритного клaссoв методом и в объеме, установленными НД.
Из аустенитных сталей.
17) Укажите, допускаются ли подрезы в сварных швах стальных сосудов 1 и 2 групп.
Допускаются глубиной 5% толщины стенки, но не более 0,5 мм и протяженностью не более 10% длины шва.
Не допускаются.
Допускаются в сосудах, работающих при положительной температуре.
18) Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки {S} свыше 3 мм до 6 мм для контактной сварки.
0,15S.
0,1S+0.3.
0,2S.
19) Укажите наименьшую толщину металла стыкового соединения без подкладки и без разделки кромок, выполняемого способом сварки УП.
0,5 мм.
0,8 мм.
1,0 мм.
20) Как должна производиться сборка стыков технологических трубопроводов под сварку?
С использованием центровочных приспособлений.
С помощью временных технологических креплений.
С помощью прихваток.
Всеми выше указанными способами.
21) Какие электроды следует применять при монтаже или ремонте технологических трубопроводов?
Поставляемые по стандартам.
Поставляемые по техническим условиям.
Поставляемые по стандартам или техническим условиям.
22) Чем дополнительно должны быть снабжены сварщики, работающие в сырых местах?
Резиновыми ковриками.
Диэлектрическими перчатками.
Калошами.
Перечисленными в ответах 1, 2 и3
Перечисленными в ответах 1 и 2 или 2 и 3.
23) Разрешается ли ремонтировать горелки, резаки и другую аппаратуру на рабочем месте?
Разрешается.
Запрещается.
Разрешается специально обученному рабочему.
24) Укажите требования шероховатости зачищенных изделий и сварных соединений к проведению ВИК.
Не более Ra 3,2 (Rz 20);
Не более Ra 6,3 (Rz 40);
Не более Ra 10 (Rz 63);
Не более Ra 12,5 (Rz 80).
25) Сварочные материалы с каким сроком годности подлежат аттестации?
Срок годности которых истекает не менее, чем через шесть месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через девять месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через двенадцать месяцев после подачи заявки на аттестацию.
26) Какое отклонение от номинального напряжения питающей цепи является допустимым?
( 5%
+ 5%,-10%
( 2%
27) В каких условиях выполняются сварные соединения при производственной аттестации?
В АЦ.
В условиях, назначенных комиссией.
В производственных условиях.
28) Укажите максимальную скорость охлаждения при общей термообработке сосуда, аппарата или их деталей
50 градусов Цельсия /час.
100 градусов Цельсия /час
200 градусов Цельсия /час
29) Допускаются ли прожоги в сварных соединениях алюминиевых аппаратов?
Нет.
Да.
Да, только снаружи.
30) На сколько необходимо перекрывать начало кольцевого шва при сварке алюминиевых аппаратов автоматической сваркой под флюсом
Не менее 15 мм
Не менее 30 мм
Не менее 40 мм
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама