Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



10.12.2016


Тест: 1.06.2.01.ПТО-II. Билет №16

ВопросОтвет
1) Допускается ли складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами?
Допускается.
Не допускается.
Допускается совместное хранение не более 1-го баллона с кислородом и 2-х баллонов с пропаном.
2) Укажите периодичность выполнения механических испытаний образцов сварных соединений на предприятиях, занимающихся изготовлением, ремонтом и реконструкцией кранов.
Один раз в два года.
Периодичность указывается в технологических документах.
Один раз в два месяца.
3) Визуальному контролю при входном контроле полуфабрикатов (труба, лист, поковка) подвергаются:
не менее 10% длины каждой трубы (площади, поверхности);
не менее 20% длины каждой трубы (площади, поверхности);
не менее 50% длины каждой трубы (площади, поверхности);
100%.
4) С какой целью должен проводиться капиллярный или магнитопорошковый виды контроля при аттестации СМ?
С целью выявления поверхностных дефектов.
С целью выявления внутренних дефектов.
С целью выявления дефектов, указанных в ответах 1 и 2.
5) Кто является ответственным за применение и соблюдение аттестованных технологий сварки и наплавки?
Органы Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
Аттестационные центры.
Руководители организаций, выполняющих работы на опасных производственных объектах с применением аттестованных сварочных технологий.
6) Какая организация должна выполнять испытания контрольных сварных соединений, выполняемых при производственной аттестации сварочных технологий?
Организация-заявитель.
Любая производственная или исследовательская организация, обладающая необходимыми специалистами.
Организация, обладающая специалистами, оборудованием и средствами испытаний сварных соединений, и имеющая разрешение органов надзора на проведение работ по контролю качества сварных соединений.
7) Какие требования предъявляются к поверхности отливки после исправления дефекта сваркой?
Требования не регламентируются.
Дефектное место очищается от шлака и брызг расплавленного металла.
Дефектное место зачищается заподлицо с поверхностью отливки.
8) Кто осуществляет контроль собранных под сварку металлоконструкций и отдельных составных частей?
Специалисты службы ОТК.
Руководители сварочных работ.
Бригадир участка сборки металлоконструкций.
9) Когда разрешается зачищать сварной шов от шлака или корки расплавленного флюса?
Сразу после заварки шва.
После потемнения (остывания) шлака или флюса.
Через 2 часа после сварки шва.
10) Необходим ли подогрев перед заваркой дефектных участков?
Да.
Нет.
Да, если есть указания в технологическом процессе.
11) Какие сварные соединения грузоподъемных машин подвергаются 100% контролю радиографией (РГК) или ультразвуковому контролю (УЗД) на каждом изделии?
Стыковые поперечные швы растянутых поясов балок и ферм; стыковые поперечные швы, работающие на изгиб и срез.
Стыковые продольные швы, растянутых балок и ферм.
Угловые швы, прикрепляющие основные детали и элементы конструкций, работающие на отрыв при растяжении и изгибе.
12) Как подразделяются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по толщине покрытия?
С тонким покрытием, с толстым покрытием.
С тонким покрытием, со средним покрытием, с толстым покрытием.
С тонким покрытием, со средним покрытием, с толстым покрытием, с особо толстым покрытием.
13) Укажите минимально допустимую температуру окружающего воздуха, при которой разрешается производить сварку металлоконструкций решетчатого сечения из низколегированной стали толщиной свыше 16 мм до 30 мм включительно.
Минус 10 градусов Цельсия.
Минус 20 градусов Цельсия.
0 градусов Цельсия.
14) Укажите основные, недопустимые дефекты сварных швов, выявляемые при радиографическом контроле.
Трещины, непровары.
Трещины, поры, скопление пор.
Шлаковые включения.
15) Допускается ли использование стального проката, имеющего расслоение, в расчетных элементах и деталях?
Допускается.
Не допускается, такой прокат бракуется.
Данный вопрос не регламентируется РД 36-62-2000.
16) Укажите размеры выводных планок.
Длина и ширина 50 мм.
Длина 60 мм, ширина 80 мм.
Длина 80 мм, ширина 100 мм.
17) Допускается ли применение марок сварочных материалов, отличных от указанных в РД 36-62-00?
Допускается, при обеспечении механических свойств наплавленного металла не ниже, чем у рекомендуемых марок сварочных материалов.
Допускается только после согласования с проектной организацией.
Допускается при обеспечении механических свойств наплавленного металла не ниже, чем у рекомендуемых марок сварочных материалов и только после согласования с проектной организацией.
18) Укажите глубину непроваров, допустимую в сварных швах соединений, доступных сварке только с одной стороны без подкладок, при толщине основного металла не превышающей 20 мм.
Не более 5% толщины основного металла.
Не более 3 мм.
Не более 15% толщины основного металла.
19) Какой уровень присваивается сварщику, прошедшему аттестацию согласно «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»?
II уровень
I уровень
в зависимости от квалификации сварщика
20) Какую резьбу должны иметь боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых горючими газами?
Левую.
Правую.
Любую.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама