Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



11.12.2016


Тест: 5.09.2.01.ОХНВП-II. Билет №15

ВопросОтвет
1) На каком токе ведут аргонодуговую сварку неплавящимся электродом изделий из никеля?
На переменном токе.
На постоянном токе прямой полярности
На постоянном токе обратной полярности.
2) При какой толщине металла рекомендуется производить разделку кромок под газовую сварку низкоуглеродистой стали?
Более 2 мм.
Более 3 мм.
Более 4 мм.
3) Укажите допустимую величину зазора между расплавляемой вставкой и торцевой поверхностью трубы.
0,5 мм.
1,0 мм.
1,5 мм.
4) Какой уровень присваивается сварщику, прошедшему аттестацию согласно «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»?
II уровень
I уровень
в зависимости от квалификации сварщика
5) Допускается ли, при определенных условиях, не смещать относительно друг друга продольные швы смежных обечаек и швы днищ сосудов, выполненные электрошлаковой сваркой?
Нет.
Да, при условии 100% контроля мест пересечения сварных швов радиографией или УЗД.
Да, если сосуд предназначен для работы под давлением не более 1,6 МПа, температуре стенки не выше 400 °С, с номинальной толщиной стенки не более 30 мм., при условии 100% контроля мест пересечения сварных швов радиографией или УЗД.
6) Какую величину не должно превышать смещение кромок в стыковых сварных соединениях труб сосудов, работающих под давлением, при толщине стенки S свыше 10 до 20 мм?
0,2 S
0,1S+0,3 мм
0,05S+1 мм
7) На какую ширину должны быть зачищены прилегающие к шву участки металла перед визуальным контролем, если шов выполнен электрошлаковой сваркой?
Не менее 100 мм по обе стороны от шва.
Не менее 50 мм по обе стороны от шва.
Не менее 20 мм по обе стороны от шва.
8) Должны ли подвергаться термообработке сварные сосуды, работающие под давлением, и их элементы из двухслойных сталей с основным слоем из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей?
Да, при толщине свыше 15 мм.
Да, независимо от диаметра и толщины.
Да, при диаметре сосуда более 250 мм.
9) Допускаются ли свищи в сварных соединениях стальных аппаратов?
Да.
Нет.
Да, только снаружи.
10) Какой должна быть длина прямого участка от конца трубы до начала закругления при изготовлении гладкогнутых отводов?
Не менее диаметра трубы.
Не менее диаметра трубы, но не менее 50 мм.
Не менее диаметра трубы, но не менее 100 мм.
Не менее трех диаметров трубы, но не менее 150 мм.
11) Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 2 мм, выполненного ручной дуговой сваркой на съемном подкладном кольце?
От 4-х до 6 мм.
От 5-х до 7 мм.
От 3-х до 5 мм.
12) Какие требования предъявляются к качеству выполнения прихваток?
Прихватки не должны иметь трещин.
Качество выполнения прихваток не регламентируется.
К качеству выполнения прихваток предъявляют такие же требования, как и к основному сварному шву.
13) Запрещается ли заделка сварного шва в стену при проходе через нее сварных трубопроводов?
Нет.
Да.
Нет нормативных требований.
14) При снижении до какого рабочего давления запрещается отбирать сжиженный газ из баллона?
Не ниже 0,01 МПа.
Не ниже 0,03 МПа.
Не ниже 0,05 МПа.
15) Выпуклость (вогнутость) стыкового сварного шва оценивается по:
минимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
средней высоте (глубине) расположения поверхности от уровня расположения наружной поверхности деталей;
максимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
16) На какой срок выдается свидетельство о дополнительной аттестации?
На 3 года.
До окончания срока действия удостоверения о первичной или периодической аттестации.
На 1,5 года.
17) Кто является ответственным за применение и соблюдение аттестованных технологий сварки и наплавки?
Органы Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
Аттестационные центры.
Руководители организаций, выполняющих работы на опасных производственных объектах с применением аттестованных сварочных технологий.
18) Какого уровня специалисты сварочного производства могут быть допущены для участия в комиссиях по аттестации сварочных технологий7
Только специалисты IV уровня.
Специалисты II, III и IV уровней.
Специалисты III и IV уровней.
19) Укажите допустимое число внутренних пор при проверке сварочно-технологических свойств электродов во многопроходном шве (при соблюдении режимов и условий сварки).
3.
4.
5.
20) В течении какого времени после подготовки под сварку под флюсом должна быть использована алюминиевая сварочная проволока?
Не более 12 часов.
Не более 24 часов.
Не более 12 часов хранения на воздухе и не более 36 часов при хранении.в герметически закрытой таре.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама