Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



09.12.2016


Тест: 5.01.2.01.ОХНВП-II. Билет №15

ВопросОтвет
1) Смещение кромок в сварных швах змеевиков алюминиевых аппаратов при толщине стенки трубы S свыше 6 до 10 мм не должно превышать:
0,2S
0,1S+0,3
0,15S
2) Допускается ли применение электросварных труб при изготовлении никелевых аппаратов?
Да
Нет
Нет, в том случае, если смещение сред в трубном и межтрубном пространстве может привести к взрыву
3) Кто устанавливает правильность сборки и зачистки перед пайкой всех поверхностей медного аппарата?
Мастер
Главный сварщик
Контролер ОТК
4) При какой температуре окружающего воздуха допускается производить сварку медных аппаратов?
Не ниже -5°С
Не ниже 0°С
Не ниже +5°С
5) Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в потолочном положении?
До 2-х мм.
До 3-х мм.
До 4-х мм.
6) Какие неплавящиеся электроды следует использовать для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом меди и ее сплавов?
Из итрированного и лантанированного вольфрама.
Из лантанированного вольфрама.
Из торированного вольфрама.
7) Какие испытания необходимо проводить перед использованием каждого нового баллона с защитным газом?
Определение содержания примесей с помощью лакмусовых реагентов
Наплавка пробного валика длиной 100-200 мм или путем расплавления "технологического пятна" диаметром 15-20 мм
Определение содержания влаги с помощью силкогелевого индикатора
8) Какими электродами следует сваривать сталь 08Х13 при условии пластичности металла шва? (без требований стойкости против МКК)
03Л-6.
УОНИ-13/НЖ.
ОЗЛ-8.
9) Каким образом следует удалять цвета побежалости синего цвета на швах титановых сосудов и аппаратов электрошлаковой сварки?
Металлической щёткой.
Шабером.
Корундовым кругом.
10) Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при контактной сварке змеевиков титановых сосудов и аппаратов, если толщина стенки {S} свыше 6 мм до 10 мм включительно?
0,2S.
0,1S+0.3мм.
0,15S.
11) Как должен производиться демонтаж устройств, приваренных к корпусу аппарата?
По металлу устройства механической обработкой.
По металлу корпуса механической обработкой.
По металлу корпуса термической резкой.
12) При каком перерыве в работе по специальности проводится дополнительная аттестация специалиста сварочного производства?
1 год.
6 месяцев.
3 года.
13) В каких случаях можно не утонять кромки толстого элемента сосуда при стыковой сварке с более тонким элементом?
При любом соотношении толщин.
Если разница в толщине составляет не более 30 % толщины тонкого элемента и не превышает 5 мм.
Если разница в толщине составляет не более 30 % толщины толстого элемента и не превышает 5 мм.
14) Какому контролю должна подвергаться каждая бухта (моток, катушка) легированной сварочной проволоки согласно требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением?
Проверке сварочно-технологических свойств и проверке соответствия содержания легирующих элементов нормированному составу путём стилоскопирования наплавленного металла.
Проверке наличия основных легирующих элементов путём стилоскопирования.
Проверке соответствия механических свойств наплавленного металла требованиям НД.
15) По каким параметрам определяют группу сосуда?
По расчетному давлению и температуре стенки, по характеру рабочей среды.
По расчетному давлению и температуре рабочей среды.
По взрывоопасности рабочей среды.
16) Должны ли подвергаться термообработке сварные сосуды, работающие под давлением, и их элементы из двухслойных сталей с основным слоем мартенситного класса?
Да, независимо от диаметра и толщины.
Да, при толщине свыше 15 мм.
Да, при диаметре сосуда более 250 мм.
17) Местные подрезы какой глубины допускаются в сварных соединениях стальных сосудов и аппаратов 3,4 и 5 групп?
Подрезы не допускаются.
Не более 5% толщины металла.
Не более 5% толщины металла, но не более 0,5 мм, протяженностью не более 10% длины шва.
18) Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки {S} свыше 3 мм до 6 мм для ручной дуговой сварки.
0,15S.
0,1S+0.3.
0,2S.
19) Обязательна ли термообработка для труб, предназначенных для изготовления трубопроводов высокого давления?
Да, во всех случаях.
Да, для труб из легированных сталей.
Нет.
20) Какие трубы из углеродистых сталей допускается сваривать газовой сваркой при изготовлении технологических трубопроводов высокого давления?
С условным диаметром до 100 мм и толщиной стенки не более 5 мм.
С условным диаметром до 80 мм и толщиной стенки не более 3,5 мм.
Газовая сварка при изготовлении технологических трубопроводов высокого давления не допускается.
21) Кто выполняет прихватки при сборке труб под дуговую сварку?
Сварщик не ниже III разряда.
Слесарь-сборщик.
Сварщик, аттестованный на сварку данного стыка.
22) Сколько вмятин максимальной глубины допускается на поверхности покрытия одного электрода?
Не более двух при суммарной протяженности до 25 мм.
Не более трех при суммарной протяженности до 30 мм.
Не более четырех при суммарной протяженности до 25 мм.
23) На каком расстоянии от групповых газобаллонных установок допускаются работы по газовой резке и сварке.
Не менее 10 м.
Не менее 5 м.
Не менее 3 м.
24) Освещенность контролируемой поверхности при ВИК должна быть:
не регламентирована НТД;
не более 250 лк;
не менее 500 лк.
25) Какой документ выдает НАКС при положительных результатах аттестации сварочных материалах?
Разрешение на применение сварочных материалов.
Свидетельство об аттестации сварочных материалов.
Заключение о результатах аттестации сварочных материалов.
26) Какими параметрами оценивается режим работы сварочного оборудования?
Продолжительность включения ( ПВ%)
Продолжительность включения ( ПВ%), время работы сварочного оборудования под нагрузкой и продолжительность нагрузки (ПН%)
Продолжительность включения ( ПВ%) и продолжительность нагрузки (ПН%)
27) Что должно быть указано в приказе организации-заявителя на проведение производственной аттестации технологии?
Место проведения аттестации.
Место и время проведения аттестации.
Лицо, ответственное за технические вопросы проведения аттестации.
28) Укажите минимальную скорость нагрева при общей термообработке сосуда, аппарата или их деталей
50 градусов Цельсия /час.
100 градусов Цельсия /час
200 градусов Цельсия /час
29) Допускаются ли прожоги в сварных соединениях алюминиевых аппаратов?
Нет.
Да.
Да, только снаружи.
30) На сколько необходимо перекрывать начало кольцевого шва при сварке алюминиевых аппаратов всеми способами сварки, кроме автоматической под флюсом при толщине стенки свыше 10 мм
Не менее 15 мм
Не менее 30 мм
Не менее 40 мм
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама