2.04.2.01.КО-II

Билет №15
1) Каким образом рекомендуется производить подготовку под сварку свариваемых кромок деталей из подкаливающихся сталей перлитного класса, при изготовлении и ремонте трубопроводной арматуры?
2) Какой технологии следует отдать предпочтение при аргонодуговой сварке сталей аустенитного класса со сталями перлитного класса при изготовлении трубопроводной арматуры?
3) При изготовлении трубопроводной арматуры механизированной сваркой под флюсом сваривается сталь аустенитного класса с подкаливающейся сталью перлитного класса с предварительной наплавкой кромки. Какой должна быть толщина наплавленного слоя?
4) Кто несет ответственность за использование аттестованного специалиста на производстве?
5) Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в потолочном положении?
6) Укажите все виды выполняемых работ сварщиком на производстве, которые учитываются при определении направления его производственной деятельности?
7) Нормы оценки качества стыковых сварных соединений трубопроводов и листовых конструкций принимаются по следующим размерным показателям:
8) Какое оборудование подлежит первичной аттестации?
9) Кто является ответственным за применение и соблюдение аттестованных технологий сварки и наплавки?
10) Куда передаются результаты производственной аттестации для экспертизы и оформления свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки)?
11) Какой должна быть температура предварительного подогрева в случае заварки выборок в литой детали арматуры из сталей 20ГСЛ и 25Л при перлитном варианте?
12) Укажите, как транспортируются прокаленные сварочные материалы (электроды, порошковая проволока, флюс) к месту производства работ.
13) Укажите требуется ли при выполнении облицовки производить перекрытие предыдущего валика.
14) Укажите срок годности электродов при соблюдении установленных стандартом условий транспортирования и хранения.
15) Сколько времени можно хранить после прокалки электроды ОЗЛ-6 и ЗИО-8, предназначенные для изготовления и ремонта трубопроводной арматуры, в кладовых при температуре 18 градусов Цельсия и выше и относительной влажности не выше 50%?
16) На каком токе необходимо вести автоматическую сварку (наплавку) под флюсом трубопроводной арматуры?
17) Из какой марки стали и какого размера следует изготавливать заготовку под наплавку бобышки для контроля химического состава наплавленного металла?
18) Какое минимальное образование должен иметь специалист сварочного производства второго уровня?
19) Укажите цвет обложки аттестационного удостоверения специалиста сварочного производства.
20) Какими методами неразрушающего контроля проверяется сплошность сварных швов при аттестации СМ?


Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).