Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



04.12.2016


Тест: 1.14.2.01.ПТО-II. Билет №15

ВопросОтвет
1) Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для углекислоты?
«Углекислота чистая», чёрный.
«Углекислота», жёлтый.
«Углекислота техническая», красный.
2) Как изменяется объем контроля сварного соединения при обнаружении в сварном шве недопустимых дефектов.
Не изменяется.
Увеличивается в 2 раза.
Контролю подвергается все соединение.
3) Какое количество деталей и собранных под сварку соединений подвергаются визуальному и измерительному контролю из числа представленных к приемке?
не менее 10%;
не менее 20%;
более 50%;
100%.
4) Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в потолочном положении?
До 2-х мм.
До 3-х мм.
До 4-х мм.
5) Какие методы контроля сварных соединений следует предусматривать при аттестации технологий?
Все методы, используемые при контроле производственных сварных соединений.
Методы, используемые при контроле производственных сварных соединений согласно требованиям Правил Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
Методы, используемые при контроле производственных сварных соединений согласно требованиям Правил Ростехнадзора (Госгортехнадзора России), а также дополнительные методы, подтверждающие соответствие качества сварных соединений предъявленным требованиям.
6) Укажите типы электродов, используемых для сварки вспомогательных конструкций грузоподъемных машин тропического исполнения?
Э42А, Э46
Э46А, Э50А и Э55
Э60, Э70, Э80, Э85 и Э100
7) Укажите глубину механической обработки кромок деталей подлежащих сварке любой толщины из углеродистых и низколегированных сталей.
1 мм.
2 мм.
3 мм.
8) При каких способах сварки грузоподъемных машин обязательно применение выводных планок?
Автоматическая сварка.
Полуавтоматическая.
Ручная сварка.
9) Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 2 мм, выполненного ручной дуговой сваркой на съемном подкладном кольце?
От 4-х до 6 мм.
От 5-х до 7 мм.
От 3-х до 5 мм.
10) Укажите объем контроля сварных соединений м/конструкций грузоподъемных машин внешним осмотром и измерениями.
Все сварные швы.
50 % от общей протяженности сварных швов.
75 % от общей протяженности сварных швов.
11) Укажите минимальный размер подкладок вдоль рельса.
Не менее 30 мм.
Не менее 50 мм.
Не менее 100 мм.
12) Кто имеет право выдавать заключение о качестве сварного соединения при изготовлении, ремонте и реконструкции металлоконструкций грузоподъемных кранов?
Лаборатория неразрушающего контроля.
Подразделение контроля предприятия-изготовителя.
Подразделение контроля предприятия-изготовителя или независимая лаборатория неразрушающего контроля, аттестованные согласно ПБ 03-372-00.
13) Что предпринимается, если при радиографическом методе контроля обнаружены недопустимые дефекты?
Проводят дополнительный контроль дефектного шва по всей длине.
Проводят дополнительный контроль дефектного шва в удвоенном объеме.
Проводят дополнительный контроль дефектного шва ультразвуковым методом.
14) Требования к размеру уступа кромок в плоскости соединения для стыковых соединений деталей замкнутого контура (например, коробчатого сечения).
Не более 5 мм по всему периметру.
Не более 2 мм по всему периметру.
Не допускается.
15) Каким образом производится удаление выводных планок после окончания сварки?
Кувалдой или другим ударным инструментом, после чего торцы сварных швов подваривают и зачищают.
Ацетилено-кислородной или механической резкой, после чего торцы сварных швов зачищают.
Только кислородной резкой, после чего торцы сварных швов зачищают.
16) Укажите глубину непроваров, допустимую в сварных швах соединений, доступных сварке с двух сторон, при толщине основного металла превышающей 40 мм.
Не более 5% толщины основного металла.
Не более 2 мм.
Не более 50% толщины основного металла.
17) Кто несет ответственность за использование аттестованного специалиста на производстве?
Центральный или региональный орган государственного надзора.
Аттестационный центр, проводивший аттестацию специалиста.
Организация-работодатель.
18) С какой целью производится маркировка сварных швов клеймением.
Для определения фамилии сварщика, производившего сварку шва.
Для учета сварных швов.
С целью повышения ответственности сварщика.
19) Укажите цвет обложки аттестационного удостоверения специалиста сварочного производства.
Синий.
Красный.
Зеленый.
20) На какой срок выдается свидетельство о дополнительной аттестации?
На 3 года.
До окончания срока действия удостоверения о первичной или периодической аттестации.
На 1,5 года.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама