Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



11.12.2016


Тест: 1.01.2.01.ПТО-II. Билет №15

ВопросОтвет
1) Какое минимальное количество образцов необходимо для проверки сварных соединений на растяжение.
3
2
4
2) Укажите наибольшую толщину металла нахлесточного соединения при сварке способом УП.
100 мм.
60 мм.
40 мм.
3) Укажите периодичность выполнения механических испытаний образцов сварных соединений на предприятиях, занимающихся изготовлением, ремонтом и реконструкцией кранов.
Один раз в два года.
Периодичность указывается в технологических документах.
Один раз в два месяца.
4) Выпуклость (вогнутость) стыкового сварного шва оценивается по:
минимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
средней высоте (глубине) расположения поверхности от уровня расположения наружной поверхности деталей;
максимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
5) На каком расстоянии от источников тепла с открытым огнем и печей должны находится баллоны с газом для газовой сварки, устанавливаемые в помещениях?
Не менее 5 м.
Не менее 1 м.
3м.
6) В каких условиях выполняются сварные соединения при производственной аттестации?
В АЦ.
В условиях, назначенных комиссией.
В производственных условиях.
7) Какой диаметр проволоки марки Св-08Г2С следует применять при сварке в смеси углекислого газа с кислородом или аргона- с углекислым газом углеродистых и низколегированных сталей в конструкциях исполнения «ХЛ»?
Не более 1,2 мм.
Не более 1,6 мм.
До 2,0 мм включительно.
8) Кто осуществляет контроль собранных под сварку металлоконструкций и отдельных составных частей?
Специалисты службы ОТК.
Руководители сварочных работ.
Бригадир участка сборки металлоконструкций.
9) С какой целью производится клеймение сварного соединения?
С целью установления фамилии сварщика, сварившего сварное соединение.
С целью обозначения сварных швов.
Для учета количества заваренных швов.
10) По какому документу осуществляется контроль качества сварных соединений м/к грузоподъемных машин?
По государственному стандарту.
По технологическому процессу предприятия-изготовителя.
По рабочим чертежам.
11) В соответствии с требованиями каких документов должны производиться исправления дефектов в швах сварных соединений.
Технологический процесс, производственная инструкция предприятия-изготовителя.
Государственные стандарты.
Технические условия.
12) Укажите требования к обработке поверхности сварного шва при ремонте трещины?
Поверхность зачищается заподлицо с основным металлом.
Поверхность очищается от шлака и брызг расплавленного металла.
Особые требования к поверхности сварного шва не предъявляются.
13) Укажите, какие из приведенных ниже способов сварки допускается применять для сварных конструкций подъемно-транспортного оборудования из алюминиевых сплавов?
Механизированная сварка в углекислом газе.
Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом в смеси аргона и гелия.
Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом в смеси аргона и гелия, механизированная сварка в углекислом газе.
14) Какие требования необходимо соблюдать при наложении сварного шва стыкового соединения с обратной стороны при выполнении двухсторонней сварки или односторонней сварки с ручной подваркой?
Корень шва вырубить (выплавить) и очистить от шлака до чистого металла.
Корень шва очистить от шлака.
При признаках деформации произвести предварительную правку деталей.
15) Укажите объем контроля радиографическим методом сварных стыков стрел, хоботов и реечных коробок портальных кранов.
100% длины стыка.
Не менее 75% длины стыка.
Не менее 25% длины стыка.
16) Укажите допустимое число внутренних пор при проверке сварочно-технологических свойств электродов во многопроходном шве (при соблюдении режимов и условий сварки).
3.
4.
5.
17) Какой ширины допускается производить наплавку для устранения местного повышенного зазора при сборке?
Равной толщине свариваемых деталей.
Не менее 0,6 наименьшей толщины свариваемых деталей.
Не более 0,6 наименьшей толщины свариваемых деталей.
18) Укажите требования к технике дуговой сварки стали толщиной более 16 мм и температуре воздуха ниже -15 градусов Цельсия?
Сварка ведется с сопутствующим подогревом до температуры 180-200 градусов Цельсия.
Сварка первых двух слоев ведется с сопутствующим подогревом до температуры 180-200 градусов Цельсия.
Сварка первых двух слоев ведется с сопутствующим подогревом до температуры 250-300 градусов Цельсия.
19) Допускается ли для уточнения наличия (границ) трещин метод снятия небольшой стружки вдоль предполагаемой трещины хорошо заточенным зубилом?
Допускается.
Не допускается.
Допускается только для вспомогательных конструкций.
20) Что должно контролироваться в процессе сварки?
Применяемые сварочные материалы. Исправность сварочного оборудования.
Режим сварки. Очередность наложения швов, соответствие клеймения.
Применяемые сварочные материалы, исправность сварочного оборудования, режим сварки, очередность наложения швов, соответствие клеймения.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама