Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



10.12.2016


Тест: 2.03.2.01.КО-II. Билет №14

ВопросОтвет
1) Какие требования предъявляются к квалификации, производственному опыту и теоретической подготовке сварщика для допуска его к первичной аттестации?
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности, свидетельство о прохождении специальной подготовки по аттестуемому направлению деятельности.
2) При каких условиях допускается местное перекрытие седловыми опорами с подкладным листом кольцевых (поперечных) швов в горизонтальных сосудах, работающих под давлением?
Не при каких условиях не допускается.
Допускается при условии, что длина перекрытия должна быть не более 0,35 периметра шва и перекрываемые участки сварных швов по всей длине должны быть проверены методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии.
Допускается при условии, что длина перекрытия должна быть не менее 0,5 периметра шва и перекрываемые участки сварных швов по всей длине должны быть проверены методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии.
3) Какому контролю должна подвергаться каждая бухта (моток, катушка) легированной сварочной проволоки согласно требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением?
Проверке сварочно-технологических свойств и проверке соответствия содержания легирующих элементов нормированному составу путём стилоскопирования наплавленного металла.
Проверке наличия основных легирующих элементов путём стилоскопирования.
Проверке соответствия механических свойств наплавленного металла требованиям НД.
4) Как должен производится осмотр и измерение сварных соединений в случае невозможности осмотра и измерения сварного соединения с двух сторон?
По указанию предприятия-изготовителя.
По указанию Заказчика.
В порядке, предусмотренном автором пpoектa.
5) Должны ли подвергаться термообработке сварные сосуды, работающие под давлением, и их элементы из двухслойных сталей с основным слоем из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей?
Да, при толщине свыше 15 мм.
Да, независимо от диаметра и толщины.
Да, при диаметре сосуда более 250 мм.
6) Допускаются ли прожоги в сварных соединениях стальных аппаратов?
Нет.
Да.
Да, только снаружи.
7) Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки {S} свыше 3 мм до 6 мм для газовой сварки.
0,15S.
0,1S+0.3.
0,2S.
8) Какова допустимая величина зазора между трубой и остающейся подкладкой для сварных соединений, не контролируемых рентгеном?
Не более 0,2 мм.
Не более 0,5 мм.
Не более 1,0 мм.
9) Нормы оценки качества стыковых сварных соединений трубопроводов и листовых конструкций принимаются по следующим размерным показателям:
по номинальной толщине сваренных деталей;
по расчетной толщине сваренных деталей;
по средней толщине сваренных деталей стыковых сварных соединений деталей различной толщины;
по номинальной толщине более тонкой детали (из двух сваренных) - для стыковых сварных соединений деталей различной толщины;
10) Какое количество единиц сварочного оборудования должно быть выбрано из партии для первичной и периодической аттестации?
Не менее 5% от общего количества партии.
Не менее 5% от общего количества партии, но не менее 2шт.
Не менее 3% от общего количества партии, но не менее 2шт.
11) Кто является ответственным за применение и соблюдение аттестованных технологий сварки и наплавки?
Органы Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
Аттестационные центры.
Руководители организаций, выполняющих работы на опасных производственных объектах с применением аттестованных сварочных технологий.
12) Куда передаются результаты производственной аттестации для экспертизы и оформления свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки)?
В Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).
В НАКС.
В специализированную организацию.
13) Укажите периодичность осмотров сварочных выпрямителей при отсутствии указаний в паспортах или инструкциях по эксплуатации.
Один раз в месяц.
Два раза в месяц.
Один раз в квартал.
14) Какие методы контроля качества сварных соединений следует применять после ремонта деаэратора?
Визуальный и измерительный контроль, ультразвуковая дефектоскопия, гидравлическое испытание.
Люминесцентный контроль, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии.
Контроль методом акустической эмиссии, механические испытания и металлографические исследования.
15) Что следует делать при получении неудовлетворительных результатов в части размеров и количества пор, выявленных в металле шва, при проверке сварочно-технологических свойств электродов?
Произвести повторное прокаливание всех электродов с последующей проверкой соответствующих показателей.
Провести проверку на удвоенном количестве электродов.
Забраковать всю партию электродов.
16) Укажите наименьшую толщину металла нахлесточного соединения при сварке способом УП.
0,5 мм.
0,8 мм.
1,0 мм.
17) Каким должен быть угол наклона поверхности для обеспечения плавного перехода от одного элемента сосуда к другому в сварных соединениях с разной толщиной стенок.
Не более10 градусов.
Не более15 градусов.
Не более20 градусов.
18) Какой должна быть температура подогрева свариваемых при отрицательной температуре деталей сосуда, работающего под давлением, если при положительной требуется подогрев?
+50оС.
На 100оС выше предусмотренной при положительной температуре.
На 50оС выше предусмотренной при положительной температуре.
19) Металл шва сварного соединения, выполненный из каких металлов, подлежит измерению твердости?
Из углеродистых сталей.
Из легированных теплоустойчивых сталей перлитного и мартенситноферритного клaссoв методом и в объеме, установленными НД.
Из аустенитных сталей.
20) Какую твёрдость не должен превышать металл шва в коррозионностойком слое сварных соединений сосудов из двухслойных сталей согласно Правилам проектирования, изготовления и приёмки сосудов и аппаратов стальных сварных?
220НВ.
340НВ.
460НВ.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама