Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



08.12.2016


Тест: 1.12.2.01.ПТО-II. Билет №14

ВопросОтвет
1) Допускается ли транспортирование и хранение наполненных баллонов потребителем без навёрнутых колпаков?
Допускается.
Не допускается.
Допускается только для баллонов с негорючим газом.
2) При снижении до какого рабочего давления запрещается отбирать сжиженный газ из баллона?
Не ниже 0,01 МПа.
Не ниже 0,03 МПа.
Не ниже 0,05 МПа.
3) Измерительный контроль величины зазора в соединении деталей под сварку, величины смещения кромок и перелома плоскостей следует выполнять с соблюдением следующих требований:
Не реже, чем через 0,5 метра по длине и не менее, чем в 3-х местах, равномерно расположенных по длине шва.
Не реже, чем через один метр по длине и не менее, чем в 3-х местах, равномерно расположенных по длине шва.
Не реже, чем через 200 мм по длине и не менее, чем в 2-х местах, равномерно расположенных по длине шва.
4) С какой целью должен проводиться капиллярный или магнитопорошковый виды контроля при аттестации СМ?
С целью выявления поверхностных дефектов.
С целью выявления внутренних дефектов.
С целью выявления дефектов, указанных в ответах 1 и 2.
5) Что должна содержать документация, представляемая предприятием-заявителем для проведения любой производственной аттестации?
Указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Документы, подтверждающие исправность сварочного оборудования, сертификаты на основные и сварочные материалы, данные о конструкции и размерах свариваемых деталей, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Информацию о способе сварки, основных и сварочных материалах, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования к квалификации сварщиков.
6) Какие требования предъявляются к сварщикам, выполняющим сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации сварочных технологий?
Сварщики должны иметь квалификацию не ниже 5 разряда.
Сварку должны выполнять лучшие сварщики предприятия-заявителя.
Сварщики должны быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и допущены к работам, соответствующим заявленной области аттестации.
7) Укажите минимально допустимую величину смещения стыков поясов и стенок от диафрагмы в металлоконструкциях коробчатого сечения.
Не менее 100 мм.
Не менее 50 мм.
Не менее 150 мм.
8) Какова допустимая величина зазора между трубой и остающейся подкладкой для сварных соединений, не контролируемых рентгеном?
Не более 0,2 мм.
Не более 0,5 мм.
Не более 1,0 мм.
9) Укажите объем контроля радиографическим методом сварных стыков поясов или сжатых участков стенок несущих крановых металлоконструкций.
100% длины стыка.
Не менее 50% длины стыка.
Не менее 25% длины стыка.
10) Требуется ли производить засверливание концов трещин на отливках из чугуна, стали и цветных металлов при исправлении их сваркой?
Требуется обязательно.
Не обязательно.
Данный вопрос не регламентируется РД 36-62-00.
11) Требования к размеру уступа кромок в плоскости соединения для стыковых соединений полок и других свободных по ширине деталей при ширине деталей до 400 мм.
Уступ не допускается.
Допускается уступ не более 1 мм.
Допускается уступ не более 3 мм.
12) Где ставится клеймо сварщика при сварке металлоконструкций одним сварщиком?
В произвольном месте металлоконструкции.
В начале каждого шва, выполненного сварщиком.
Один раз в определенном месте, предусмотренном чертежом или технологической документацией.
13) Укажите необходимые условия ручной и механизированной сварки листовых металлоконструкций из низколегированной стали толщиной до 16 мм включительно при температуре воздуха не ниже -20 градусов Цельсия?
С предварительным подогревом до температуры 300 градусов Цельсия.
Без предварительного подогрева.
С предварительным подогревом до температуры 200 градусов Цельсия.
14) Укажите допустимое число скоплений пор в отдельных участках шва на 1 см кв.
Не более 5.
Не более 1.
Не более 10.
15) Допускаются ли частичные откалывания покрытия электрода при проверке его после падения на стальную плиту?
Не допускаются.
Допускаются общей протяженностью до 5 % длины покрытой части электрода, но не более 20 мм.
Допускаются общей протяженностью до 10 % длины покрытой части электрода, но не более 25 мм.
16) Какой срок действия удостоверения после первичной аттестации для сварщиков?
1 год
2 года
3 года
17) Какие свойства металла шва и сварного соединения должны обеспечивать материалы и технология сварки?
На 10% выше верхнего предела свойств основного металла конструкции, установленного для данной марки стали ГОСТом.
На 15% выше верхнего предела свойств основного металла конструкции, установленного для данной марки стали ГОСТом.
Не ниже нижнего предельного показателя свойств основного металла, установленного для данной марки стали ГОСТом или ТУ
18) Визуальному контролю при входном контроле полуфабрикатов (труба, лист, поковка) подвергаются:
не менее 10% длины каждой трубы (площади, поверхности);
не менее 20% длины каждой трубы (площади, поверхности);
не менее 50% длины каждой трубы (площади, поверхности);
100%.
19) Как обозначается сварка в углекислом газе и его смеси с кислородом плавящимся электродом по ГОСТ 14771-76?
ИП
УП
ИН
20) Какие участки сварных соединений должны подвергаться контролю при аттестации технологии сварки?
Контроль должен выполняться по всей протяженности каждого сварного соединения.
Контроль должен выполняться в соответствии с требованиями нормативного документа.
Объем контроля устанавливается программой аттестации технологии сварки.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама