Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



05.12.2016


Тест: 1.01.1.04.ПТО-I-МП. Билет №14

ВопросОтвет
1) Укажите рекомендуемые диаметры проволоки марок Св-08ГС или Св-08Г2С для механизированной сварки в защитных газах швов на вертикальной плоскости конструкций из углеродистой сталей:
1,6...2,0 мм.
1,0...1,2 мм.
0,5...0,8 мм.
2) Какие требования предъявляются к сварщикам при изготовлении ответственных узлов и м/конструкций грузоподъемных машин?
Сварщики должны быть аттестованы согласно «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (ПБ 03-273-99)
Сварщики должны заварить контрольное сварное соединение идентичное производственному.
Сварщики должны иметь не ниже 4-го разряда.
3) Укажите ширину зачистки зоны металла шва и прилегающих к нему участков перед контролем внешним осмотром и измерениями.
Не менее 20 мм. в обе стороны от шва.
Не менее 50 мм. в обе стороны от шва.
Не менее 70 мм. в обе стороны от шва.
4) Укажите объем контроля крестовин сварных швов физическими методами контроля?
100% всех пересечений сварных швов.
50% всех пересечений сварных швов.
25% всех пересечений сварных швов.
5) Укажите минимальную длину выводных технологических планок.
Длина не менее 100 мм.
Длина не менее 150 мм.
Длина не менее 200 мм.
6) Какие дефекты сварного шва выявляются при внешнем осмотре?
Наплывы, подрезы, прожоги, незаваренные кратеры, наружные трещины швов и околошовной зоны.
Непровары корня шва, пористость.
Наплывы, подрезы, прожоги, незаваренные кратеры, наружные трещины швов и околошовной зоны, непровары корня шва, пористость.
7) Допускается ли заполнение повышенных зазоров полосками тонколистового металла?
Допускается, если марка стали листа совпадает с маркой стали свариваемых деталей.
Не допускается.
Данный вопрос не регламентирован РД 36-62-00.
8) Какие из перечисленных дефектов не допускаются в сварных соединениях?
Трещины всех видов и направлений.
Скопление газовых пор в отдельных участках шва в количестве до 5 шт. на 1 см.кв. площади шва.
Отдельные шлаковые включения размером не более 10% толщины основного металла.
9) С какой целью производится маркировка сварных швов клеймением.
Для определения фамилии сварщика, производившего сварку шва.
Для учета сварных швов.
С целью повышения ответственности сварщика.
10) В чем заключается особенность сварки в углекислом газе по сравнению со сваркой в других защитных газах?
Необходимость применения сварочных проволок с повышенным содержанием элементов раскислителей кремния и марганца.
Необходимость большого расхода углекислого газа для защиты сварочной ванны от воздуха.
Необходимость применения смесей углекислого газа с кислородом для предотвращения образования пор при сварке.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама