Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



09.12.2016


Тест: 1.07.2.01.ПТО-II. Билет №13

ВопросОтвет
1) Укажите наибольшую толщину металла нахлесточного соединения при сварке способом УП.
100 мм.
60 мм.
40 мм.
2) Какие организации имеют право производить реконструкцию, ремонт и монтаж крана с применением сварки?
Организации имеющие разрешение органов Госгортехнадзора России (Ростехнадзора).
Организации имеющие аттестованных специалистов.
Организации имеющие аттестованных сварщиков.
3) Как изменяется объем контроля сварного соединения при обнаружении в сварном шве недопустимых дефектов.
Не изменяется.
Увеличивается в 2 раза.
Контролю подвергается все соединение.
4) Допускается ли проводить последующие контрольные операции до проведения визуального и измерительного контроля?
допускается в соответствии с Правилами Госгортехнадзора России (Ростехнадзора);
допускается только ультразвуковой метод контроля;
не допускается.
5) Где регистрируются аттестованные сварочные материалы?
В Реестре САСв НАКС.
В территориальных органах Ростехнадзора (Госгортехнадзора России) по месту расположения организации-заявителя.
В органах, указанных в ответах 1 и 2.
6) Какие характеристики должен иметь источник питания для аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом?
Падающую; комбинированную.
штыковую; крутопадающую; комбинированную.
жёсткую; пологопадающую; комбинированную.
7) Какие методы контроля сварных соединений следует предусматривать при аттестации технологий?
Все методы, используемые при контроле производственных сварных соединений.
Методы, используемые при контроле производственных сварных соединений согласно требованиям Правил Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
Методы, используемые при контроле производственных сварных соединений согласно требованиям Правил Ростехнадзора (Госгортехнадзора России), а также дополнительные методы, подтверждающие соответствие качества сварных соединений предъявленным требованиям.
8) Укажите номинальные значения катетов для угловых швов, выполненных способом УП (толщина тонкой детали свыше 3 мм).
Не более толщины тонкой детали.
Не более 3-х мм.
Не более 1,2 толщины более тонкой детали.
9) Укажите допускаемое смещение концов свариваемых контактной сваркой элементов неразъемных звеньев стропов в месте стыка при диаметре стержня от 24 мм. до 40 мм.?
2,5 мм.
2,0 мм.
1,5 мм.
10) Укажите типы электродов, рекомендуемых для сварки несущих конструкций грузоподъемных машин обычного исполнения из низколегированных сталей?
Э42А, Э46
Э46А, Э50А и Э55
Э60, Э70, Э80, Э85 и Э100
11) Укажите минимально допустимые размеры прихваток по высоте при сборке несущих элементов металлоконструкций.
Высота не менее 0,5·К (К-катет шва или толщина элементов свариваемых встык).
Высота не менее 0,75·К, (К-катет шва или толщина элементов свариваемых встык).
Высота не менее 0,6·К, (К-катет шва или толщина элементов свариваемых встык).
12) Укажите допускаемые размеры притупления кромок стыкового соединения при ремонте несущих крановых конструкций с доступом к сварному соединению только с одной стороны.
От 0,5 до 0,7 мм.
От 0,7 до 1,2 мм.
От 0,2 до 0,5 мм.
13) Укажите максимально допустимый размер одной поры при выявлении скопления пор в количестве 5 штук на 1см2 площади сварного шва внешним осмотром и измерениями.
Не более 1,0 мм.
Не более 1,5 мм.
Не более 0,5 мм.
14) Каков минимальный объем контроля радиографическим методом стыковых швов расчетных сварных несущих металлоконструкций?
Не менее 50 % длины шва контролируемого соединения.
Не менее 25 % длины шва контролируемого соединения.
Не менее 15 % длины шва контролируемого соединения.
15) Что должно быть указано на ответственных деталях, подаваемых на сборку и сварку?
Название детали.
Марка стали, из которой изготовлена деталь.
Метод выплавки стали.
16) Укажите требования к проверке приспособлений, применяемых при сборке под сварку.
Проверка производится раз в год.
Проверка производится два раза в год.
Производится с периодичностью и в порядке, устанавливаемом предприятием-изготовителем.
17) Какая сварочная проволока должна применятся для сварки металлоконструкций из углеродистых и низколегированных марок сталей в углекислом газе?
Св-08ГА.
Св-08ГС.
Св-08Г2С.
18) При свободном падении с какой высоты плашмя на стальную плиту не должно разрушаться покрытие электрода диаметром менее 4 мм?
1 м.
0,75 м.
0,5 м.
19) Допускаются ли в металле шва поры и шлаковые включения при проверке сварочно-технологических свойств электродов (при соблюдении режимов и условий сварки)?
Не допускаются.
Допускаются.
Поры допускаются, шлаковые включения нет.
20) Какие сварщики проходят периодическую аттестацию?
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.
Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама