Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



10.12.2016


Тест: 5.09.2.01.ОХНВП-II. Билет №12

ВопросОтвет
1) Какие зоны подлежат зачистке перед аргонодуговой сваркой никеля?
Кромки, а также прилегающие с обеих сторон поверхности, на расстояние не менее 10 мм.
Кромки, а также прилегающие с обеих сторон поверхности, на расстояние не менее 20 мм.
Кромки, а также прилегающие с обеих сторон поверхности, на расстояние не менее 20-30 мм.
2) Как изготавливают крошку для введения в зону сварки при ЭШС?
Рубкой сварочной проволоки диаметром 0,8-1,6 мм.
Рубкой сварочной проволоки диаметром 1,6-2,0 мм.
Строганием на фрезерном станке.
3) Как рекомендуется сваривать двухслойные стали толщиной менее 8 мм?
Со стороны основного слоя перлитными материалами, со стороны плакирующего аустенитными.
Полностью аустенитными материалами.
Полностью перлитными материалами.
4) Во сколько валиков (проходов) рекомендуется выполнять слой шва с шириной разделки 15 мм при ремонте корпуса аппарата из углеродистой стали?
В один проход.
В два прохода.
В три прохода.
5) В каких случаях в угловых и тавровых соединениях сосудов. работающих под давлением, допускается конструктивный зазор (непровар)?
В случаях, когда есть согласование с Заказчиком.
В случаях, предусмотренных НД.
В случаях, предусмотренных НД, согласованной с Госгортехнадзором России (Ростехнадзором).
6) Какую величину не должно превышать смещение кромок в стыковых сварных соединениях труб сосудов, работающих под давлением, при толщине стенки S до 3 мм?
0,2 S
0,1S+0,3 мм
0,15S
7) Является ли обязательным фиксация результатов по каждому виду контроля в отчетной документации (журналах, формулярах, протоколах и т.д.)
Обязательно по каждому виду контроля.
Обязательно по каждому виду контроля, кроме операционного.
Обязательно по каждому виду контроля, кроме входного.
8) В каких случаях сосуды, работающие под давлением, и их элементы из хромомолибденованадиевых сталей подлежат термической обработке?
При толщине стенки более 10 мм.
При толщине стенки более 6 мм.
Термообработка обязательна независимо от диаметра и толщины стенки сосуда.
9) Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 4 мм, выполненного ручной дуговой сваркой без подкладного кольца?
От 4-х до 6 мм.
От 4-х до 8 мм.
От 3-х до 5 мм.
10) Как классифицируют технологические трубопроводы низкого давления в зависимости от рабочего давления и температуры транспортируемой среды?
I и II категорий
I - III категорий
I - V категорий
11) На каких трубопроводах не допускается вварка штуцеров диаметром более 25 мм, бобышек, муфт и других деталей в сварные швы?
На трубопроводах высокого давления.
На трубопроводах I категории.
На трубопроводах I, II категории.
На любых технологических трубопроводах.
12) Какую величину не должно превышать отклонение от прямолинейности собранного встык участка трубопровода высокого давления или трубопровода I категории?
1.5 мм на расстоянии 200 мм от стыка.
2.5 мм на расстоянии 400 мм от стыка.
4 мм на расстоянии 200 мм от стыка.
13) Какая температура воды должна быть при проведении гидравлических испытаний трубопроводов?
Положительная.
Не выше +40 С.
Не ниже +5 С и не выше +40 С.
14) На каком расстоянии от отопительных приборов допускается располагать баллоны пропан-бутана.
Не менее 1 м.
Не менее 3 м.
Не менее 5 м.
15) Несимметричность штуцера в поперечном сечении определяется путем выполнения измерений в одном сечении.
не более 1-го измерения;
не менее 2-х измерений;
не менее 3-х измерений;
16) С какой целью должен проводиться капиллярный или магнитопорошковый виды контроля при аттестации СМ?
С целью выявления поверхностных дефектов.
С целью выявления внутренних дефектов.
С целью выявления дефектов, указанных в ответах 1 и 2.
17) В каком случае проводят первичную производственную аттестацию технологии?
Когда применяемая технология сварки не обеспечивает требуемое качество продукции.
Когда длительность перерыва в применении аттестованной технологии составляет более одного года
Когда в применяемую и ранее аттестованную технологию внесены изменения, выходящие за пределы области распространения, указанной в Свидетельстве о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии или в нормативных документах.
18) Укажите наименьшую толщину металла стыкового соединения без подкладки и без разделки кромок, выполняемого способом сварки УП.
0,5 мм.
0,8 мм.
1,0 мм.
19) При какой температуре допускается производить сварку труб из алюминиевых сплавов?
Не ниже 0 градусов Цельсия.
Не ниже 10 градусов Цельсия.
Не ниже +5 градусов Цельсия.
20) В течении какого времени после подготовки свариваемых поверхностей алюминиевых деталей должна быть произведена аргонодуговая сварка?
Не более 12 часов.
Не более 24 часов.
Не более 3 суток.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама