Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



06.12.2016


Тест: 2.04.2.01.КО-II. Билет №12

ВопросОтвет
1) Укажите разряд сварщиков, допускаемых к выполнению электронно-лучевой сварке сварных соединений II категории
Не ниже 3.
Не ниже 4.
Не регламентируется.
2) Укажите ширину валика при ручной дуговой сварке (наплавке) узлов трубопроводной арматуры из высоколегированной аустенитной стали.
Не более трех диаметров электрода.
Не менее 5-8 мм.
Не более четырех диаметров электрода.
3) При изготовлении трубопроводной арматуры возникла необходимость сварки стали аустенитного класса с подкаливающейся сталью перлитного класса толщиной свыше 6 мм. По какой технологии следует проводить сварку?
Без наплавки кромок.
С предварительной наплавкой кромки со стороны перлитной стали.
С предварительной наплавкой кромки со стороны аустенитной стали.
4) Кто должен производить контроль наплавленной поверхности до и после механической обработки?
Представитель отдела технического контроля.
Главный инженер предприятия.
Представитель отдела охраны труда и техники безопасности.
Представитель конструкторского отдела.
5) В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для водорода?
Коричневый.
Голубой.
Тёмно-зелёный.
6) Какой вид сварного соединения обозначается - ос (ss)?
Выполняемое с двух сторон.
Выполняемые с зачисткой корня шва.
Выполняемое с одной стороны.
7) Оценка качества стыковых сварных соединений различной номинальной толщины при ВИК проводится:
по номинальной толщине более толстой детали;
по номинальной толщине более тонкой детали;
по средней толщине сваренных деталей.
8) На какой срок выдается свидетельство о дополнительной аттестации?
На 3 года.
До окончания срока действия удостоверения о первичной или периодической аттестации.
На 1,5 года.
9) В каком случае проводят первичную производственную аттестацию технологии?
Когда применяемая технология сварки не обеспечивает требуемое качество продукции.
Когда длительность перерыва в применении аттестованной технологии составляет более одного года
Когда в применяемую и ранее аттестованную технологию внесены изменения, выходящие за пределы области распространения, указанной в Свидетельстве о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии или в нормативных документах.
10) Кто должен присутствовать при сварке контрольных сварных соединений при производственной аттестации технологии?
Представители аттестационного центра и организации-заявителя, входящие в состав комиссии.
Представители Ростехнадзора (Госгортехнадзора России) и аттестационного центра, входящие в состав комиссии.
Представители аттестационного центра и специализированной организации, входящие в состав комиссии.
11) Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой электросваркой без разделки кромок на подкладном съемном кольце.
3 мм.
4 мм.
5 мм.
12) Укажите, как рекомендуется хранить электроды после прокалки на рабочих местах.
В термопеналах или сушильных шкафах.
В укрытом от осадков месте.
При положительной температуре.
13) Укажите, разрешается ли проводить выборку дефектов кислородной резкой.
Не разрешается.
Разрешается при условии последующего удаления окисленной поверхности (до металлического блеска) шлифовальной машинкой.
Разрешается только для деталей из углеродистых сталей.
14) Укажите максимальный линейный размер поры при проверке сварочно-технологических свойств электрода диаметром 4 мм (при соблюдении режимов и условий сварки).
0,6 мм.
0,8 мм.
1,0 мм.
15) Укажите наибольшую толщину металла таврового соединения без скоса кромок при сварке способом УП.
100 мм.
60 мм.
40 мм.
16) Укажите величину зазора при сборке одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 15 мм со скосом обеих кромок, подготовленного к сварке способом УП.
0 - 3 мм.
1 - 2 мм.
1 - 3 мм.
17) Какой контроль предусмотрен для каждой партии электродов, плавки стеллитовых прутков и порошковых материалов перед наплавкой уплотнительных и трущихся поверхностей трубопроводной и котельной арматуры (независимо от сертификатных данных)?
Металлографический контроль наплавленного металла.
Контроль химического состава наплавленного металла и твёрдости.
Контроль механических свойств наплавленного металла.
18) Допускается ли засчитывать стаж работы по автоматической сварке в стаж работы сварщика по ручной дуговой сварке?
Допускается
Не допускается.
Способ сварки для стажа не имеет значения.
19) Может ли повторно пройти аттестацию сварщик, если он не выдерживает практический экзамен?
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц.
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 3 месяца.
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 6 месяцев.
20) Что подлежит проверке в случае нарушения упаковки СМ?
Сварочно-технологические свойства.
Контроль состояния материалов согласно ТУ.
Сварочно-технологические свойства и контроль состояния материалов согласно ТУ.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама