Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



03.12.2016


Тест: 2.04.2.01.КО-II. Билет №11

ВопросОтвет
1) Укажите разряд сварщиков, допускаемых к выполнению электронно-лучевой сварке сварных соединений I категории
Не ниже 3.
Не ниже 4.
Не регламентируется.
2) На каком токе следует вести сварку (наплавку) покрытыми электродами узлов трубопроводной арматуры?
На переменном токе.
На переменном токе или на постоянном токе обратной полярности.
На переменном токе или на постоянном токе прямой полярности.
3) При изготовлении трубопроводной арматуры механизированной сваркой под флюсом сваривается сталь аустенитного класса с неподкаливающейся сталью перлитного класса с предварительной наплавкой кромки. Какой должна быть толщина наплавленного слоя?
8-11 мм.
2-5 мм.
5-6 мм.
4) Какой может быть высота усиления сварного шва труб, сваренного в потолочном положении, относительно высоты усиления шва, сваренного в нижнем положении?
Большей.
Меньшей.
Большей (только при сварке труб диаметром больше 150 мм).
5) В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для ацетилена?
Белый.
Красный.
Зелёный.
6) Какой вид сварного соединения обозначается - сп (mb)?
Выполняемые без зачистки корня шва.
Выполняемые с зачисткой корня шва.
Выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце.
7) Выпуклость (вогнутость) стыкового сварного шва оценивается по:
минимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
средней высоте (глубине) расположения поверхности от уровня расположения наружной поверхности деталей;
максимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
8) В каких случаях сварочное оборудование должно пройти дополнительную аттестацию?
Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов и расширение области применения для других способов сварки.
Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов, расширение области применения для других способов сварки и при введении в действие новых нормативных документов, связанных с дополнительными требованиями к применяемому оборудованию.
Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов, расширение области применения для других способов сварки и при аттестации ранее сертифицированного на соответствие требований безопасности и стандартов на сварочное оборудование.
9) В каком случае проводят первичную производственную аттестацию технологии?
Когда применяемая технология сварки не обеспечивает требуемое качество продукции.
Когда аттестуемая технология применяется впервые.
Когда длительность перерыва в применении аттестованной технологии составляет более одного года
10) Сварщики какой организации должны выполнять сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации сварочных технологий?
Сварщики аттестационного центра.
Сварщики организации-заявителя.
Сварщики аттестационного центра или организации-заявителя.
11) Выше какой температуры не допускается разогрев литой детали арматуры при аустенитном варианте заварки выборки?
50оС.
100оС.
300оС.
12) Укажите число допускаемых прокалок покрытых металлических электродов.
Не более двух.
Не более трех.
Согласно указаний паспорта на электроды конкретной марки.
13) Укажите, когда должны быть прокалены электроды для производства ремонтной сварки.
Не более чем за 4-6 часов до начала сварочных работ.
Не более чем за 5 суток до начала сварочных работ.
Непосредственно перед сваркой.
14) Допускаются ли в металле шва поры и шлаковые включения при проверке сварочно-технологических свойств электродов (при соблюдении режимов и условий сварки)?
Не допускаются.
Допускаются.
Поры допускаются, шлаковые включения нет.
15) Какая относительная влажность воздуха должна быть в кладовых для хранения прокаленных флюсов, предназначенных для изготовления и ремонта трубопроводной арматуры?
Не выше 20%.
Не выше 50%.
Не ниже 80%.
16) При какой температуре следует производить сварку (наплавку)деталей трубопроводной арматуры?
Не ниже 0 градусов Цельсия.
Не ниже +5 градусов Цельсия.
Не ниже +10 градусов Цельсия.
Не ниже +15 градусов Цельсия.
17) Укажите допустимую величину зазора между расплавляемой вставкой и торцевой поверхностью трубы.
0,5 мм.
1,0 мм.
1,5 мм.
18) Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в вертикальном положении?
До 2-х мм.
До 3-х мм.
До 4-х мм.
19) Каков порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками?
Сначала теоретические, а затем практический.
Сначала практический, а затем теоретические.
По усмотрению аттестационной комиссии.
20) Сварочные материалы с каким сроком годности подлежат аттестации?
Срок годности которых истекает не менее, чем через шесть месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через девять месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через двенадцать месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День юриста



Реклама