9.01.2.01.СК-II

Билет №11

1) На какие виды подразделяется аттестация сварщиков?

Основная и дополнительная

Первичная и вторичная

Первичная, дополнительная, периодическая и внеочередная

2) Укажите все виды выполняемых работ сварщиком на производстве, которые учитываются при определении направления его производственной деятельности?

Изготовление и ремонт.

Изготовление и монтаж.

Изготовление, монтаж (сооружение), ремонт.

3) В каких случаях проводится периодическая аттестация сварочных материалов?

В целях продления срока действия Свидетельства об аттестации.

При наличии рекламаций по качеству данного сварочного материала.

На основании рекомендаций территориального органа Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).

4) Какое отклонение от номинального напряжения питающей цепи является допустимым?

( 5%

+ 5%,-10%

( 2%

5) Куда передаются результаты производственной аттестации для экспертизы и оформления свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки)?

В Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).

В НАКС.

В специализированную организацию.

6) При выборе способа сварки металлоконструкций на разных этапах их укрупнения и монтажа следует иметь в виду:

Автоматическую сварку под флюсом следует применять при укрупнительной сборке конструкций для швов значительной протяженности;

Механизированная (полуавтоматическая) сварка самозащитной порошковой проволокой может быть применена при укрупнении и монтаже металлоконструкций для сварки швов в нижнем, наклонном и вертикальном положениях;

Механизированную (полуавтоматическую) сварку в углекислом газе (проволокой сплошного сечения) следует использовать для укрупнительной и монтажной сварки металлоконструкций в любом положении шва при условии защиты места сварки от ветра;

Все перечисленное выше.

7) В течение какого срока следует использовать электроды с основным (фтористо-кальциевым) покрытием после прокалки, если их хранить в специально оборудованном складе?

В течение 3 суток.

В течение 5 суток.

В течение 10 суток.

В течение 15 суток.

8) Какие источники питания применяются для механизированной сварки в углекислом газе?

Источники питания постоянного тока с жесткой характеристикой.

Источники питания постоянного тока с крутопадающей характеристикой.

Источники питания переменного тока.

Источники питания постоянного тока с жесткой или крутопадающей характеристикой.

9) Какова толщина удаляемого последующей механической обработкой слоя поверхности реза после кислородной, воздушно-дуговой или плазменно-дуговой резки на элементах из сталей С390 и С440?

До удаления следов резки.

Не менее 1 мм.

Не менее 2 мм.

Не менее 3 мм.

10) Как следует вести механизированную сварку в углекислом газе вертикальных швов металла толщиной свыше 5 мм.?

Сверху вниз.

Снизу вверх.

Сверху вниз или снизу вверх.

11) Ослабление сечения при обработке сварных соединений (углубление в основной металл) не должно превышать:

5 % толщины свариваемого элемента

5 % толщины свариваемого элемента, но не более 1 мм

3 % толщины свариваемого элемента, но не более 1 мм

12) При какой минимальной температуре окружающего воздуха разрешается производить без подогрева механизированную дуговую сварку решетчатых и листовых конструкций из низколегированной стали с пределом текучести свыше 390 МПа, толщиной до 16 мм?

До -10 °С.

До -15 °С.

До -20 °С.

До -5 °С.

13) Каким способом следует контролировать на герметичность сварные соединения покрытий резервуаров для нефти и нефтепродуктов?

Вакуумом.

Вакуумом до гидравлического испытания или избыточным давлением в момент гидравлического испытания резервуара.

Избыточным давлением до гидравлического испытания или вакуумом в момент гидравлического испытания резервуара.

14) Ручную и механизированную дуговую сварку листовых объемных и сплошностенчатых конструкций толщиной свыше 30 до 40 мм из углеродистой стали разрешается выполнять без подогрева при температуре окружающего воздуха:

до -10 °С;

до -20 °С;

до -30 °С.

15) Размеры образцов для механических испытаний, изготовленные из сваренных пробных образцов должны:

Быть выбраны произвольно.

Быть 100х100х4 мм.

Соответствовать размерам по ГОСТ 6996-66.

16) Какими методами, как правило, производится контроль непроницаемости швов сварных соединений?

Визуально-измерительным контролем.

Пузырьковым или капиллярным методами.

Магнитопорошковой дефектоскопией.

17) Допустимая протяженность скопления или цепочки наружных удлиненных или сферических дефектов в сварных швах конструкции должна быть:

Не более длины оценочного участка.

Не более половины длины оценочного участка.

Не более удвоенной длины оценочного участка.

18) При заварке дефектов сварных соединений должна быть обеспечена твердость металла не выше:

300 НV;

400 НV;

500 НV.

19) Какие требования предъявляются к квалификации, производственному опыту и теоретической подготовке сварщика для допуска его к первичной аттестации?

Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД

Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности

Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности, свидетельство о прохождении специальной подготовки по аттестуемому направлению деятельности.

20) При снижении до какого рабочего давления запрещается отбирать сжиженный газ из баллона?

Не ниже 0,01 МПа.

Не ниже 0,03 МПа.

Не ниже 0,05 МПа.

Сформировать протокол

Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).