Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



04.12.2016


Тест: 1.13.2.01.ПТО-II. Билет №11

ВопросОтвет
1) Какую резьбу должны иметь боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых горючими газами?
Левую.
Правую.
Любую.
2) В какой срок специалисту сварочного производства разрешается пересдача несданного экзамена?
В течение 3-х месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.
В течение 6-ти месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.
В течение 2-х месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.
3) Укажите срок действия Свидетельства об аттестации для серийно выпускаемых сварочных материалов?
1 год.
3 года.
5 лет.
4) Какой может быть высота усиления сварного шва труб, сваренного в потолочном положении, относительно высоты усиления шва, сваренного в нижнем положении?
Большей.
Меньшей.
Большей (только при сварке труб диаметром больше 150 мм).
5) Какая организация организует деятельность по производственной аттестации технологии сварки и наплавки?
Аттестационный центр.
Специализированная организация.
Организация-заявитель.
6) Что включает понятие «группа однотипных производственных сварных соединений»?
Объединение сварных соединений в группы по общим параметрам, характеризующим их технологию сварки.
Объединение сварных соединений в группы по принадлежности к определенному изделию.
Объединение сварных соединений в группы по условиям работы и назначению при эксплуатации.
7) Укажите максимально допустимую величину смещения свариваемых кромок элементов в стыковых соединениях при толщине элементов (S) свыше 10 мм.
Не более 0,5 мм.
Не более 0,1*S, но не более 3,0 мм.
Не более 1,5 мм.
8) Укажите объем контроля сварных соединений внешним осмотром и измерениями.
100%.
Выборочно, 10%.
50%.
9) Укажите обязательное требование при заварке трещины.
Обеспечение полного провара.
Отсутствие шлаковых включений.
Отсутствие пор.
10) Размеры и допуски при обработке кромок под сварку при сварке труб должны отвечать требованиям
ГОСТ 16037.
ГОСТ 5264.
ГОСТ 14771.
11) Укажите требования к установке выводных планок в начале и в конце стыковых швов при сборке под сварку.
Устанавливаются в любом случае.
Устанавливаются, если это предусмотрено технологическим процессом.
Устанавливаются в случае механизированной сварки.
12) Каким образом производится удаление выводных планок после окончания сварки?
Кувалдой или другим ударным инструментом, после чего торцы сварных швов подваривают и зачищают.
Ацетилено-кислородной или механической резкой, после чего торцы сварных швов зачищают.
Только кислородной резкой, после чего торцы сварных швов зачищают.
13) Допускается ли применение переменного тока для сварки при отрицательных температурах воздуха?
Запрещается.
Допускается только в случае ручной дуговой сварки.
Допускается в тех случаях, когда колебания сетевого напряжения не превышает плюс/минус 6%.
14) Как подразделяются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по толщине покрытия?
С тонким покрытием, с толстым покрытием.
С тонким покрытием, со средним покрытием, с толстым покрытием.
С тонким покрытием, со средним покрытием, с толстым покрытием, с особо толстым покрытием.
15) Допускаются ли местные задиры на поверхности покрытия электродов?
Не допускаются.
Допускается не более двух задиров на одном электроде.
Допускается не более трех задиров на одном электроде.
16) Какой уровень образования должен иметь кандидат на II уровень?
Среднее техническое по сварочному производству.
Среднее или среднее техническое.
Любое из перечисленных выше.
17) Какие экзамены сдают сварщики при первичной аттестации в соответствии с требованиями «Технологического регламента»?
Практический, общий, специальный.
Практический и специальный.
Общий и специальный.
18) В каких случаях сварочное оборудование должно пройти дополнительную аттестацию?
Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов и расширение области применения для других способов сварки.
Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов, расширение области применения для других способов сварки и при введении в действие новых нормативных документов, связанных с дополнительными требованиями к применяемому оборудованию.
Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов, расширение области применения для других способов сварки и при аттестации ранее сертифицированного на соответствие требований безопасности и стандартов на сварочное оборудование.
19) Какие методы контроля сварных соединений следует предусматривать при аттестации технологий?
Все методы, используемые при контроле производственных сварных соединений.
Методы, используемые при контроле производственных сварных соединений согласно требованиям Правил Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
Методы, используемые при контроле производственных сварных соединений согласно требованиям Правил Ростехнадзора (Госгортехнадзора России), а также дополнительные методы, подтверждающие соответствие качества сварных соединений предъявленным требованиям.
20) Укажите минимальную длину выводных технологических планок.
Длина не менее 100 мм.
Длина не менее 150 мм.
Длина не менее 200 мм.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама