Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



07.12.2016


Тест: 1.06.2.01.ПТО-II. Билет №11

ВопросОтвет
1) Какую резьбу должны иметь боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых горючими газами?
Левую.
Правую.
Любую.
2) Укажите ширину одностороннего сварного шва стыкового соединения из металла толщиной 5 мм, выполненного способом УП без подкладки и без разделки кромок.
8 мм не более.
9 мм не более.
12 мм не более.
3) Контролируемая зона сварного соединения выполненного дуговой сваркой при номинальной толщине свариваемых деталей от 5 до 20 мм должна включать наплавленный металл шва, а также примыкающие участки основного металла в обе стороны от шва шириной:
не менее 5 мм;
не менее 20 мм;
не менее номинальной толщины стенок свариваемых деталей.
4) Сварочные материалы с каким сроком годности подлежат аттестации?
Срок годности которых истекает не менее, чем через шесть месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через девять месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через двенадцать месяцев после подачи заявки на аттестацию.
5) Что должна содержать документация, представляемая предприятием-заявителем для проведения любой производственной аттестации?
Указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Документы, подтверждающие исправность сварочного оборудования, сертификаты на основные и сварочные материалы, данные о конструкции и размерах свариваемых деталей, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Информацию о способе сварки, основных и сварочных материалах, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования к квалификации сварщиков.
6) Куда передаются результаты производственной аттестации для экспертизы и оформления свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки)?
В Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).
В НАКС.
В специализированную организацию.
7) Укажите максимально допустимую величину ослабления рабочего сечения отливки трещиной, при которой допускается исправление дефектов литья сваркой?
Не более 10%.
Не более 5%.
Не более 15%.
8) Какие требования предъявляются к форме кромок выводных планок?
Кромки планок должны иметь V-разделку.
Кромки планок должны иметь ту же разделку, как и свариваемые детали.
Разделки кромок на планках не выполняется.
9) Где разрешается зажигать сварочную дугу при сварке м/к грузоподъемных машин?
На основном металле.
Вне границ сварного шва.
На кромках свариваемых деталей.
10) При каких других температурах разрешается выполнять работу сварщику, получившему допуск на сварку при температуре минус 5 градусов Цельсия.
При температуре от минус 15 градусов Цельсия и выше.
При любой температуре.
При температуре от 20 градусов Цельсия и выше.
11) К какой категории сварных соединений по РД 22-207-88 относятся продольные стыковые швы стенок балок, кроме расположенных в растянутой зоне в пределах 80% ее высоты?
Первой категории.
Третьей категории.
Второй категории.
12) Укажите минимально допустимые размеры прихваток по длине при сборке несущих элементов металлоконструкций.
Длина не менее 30 мм.
Длина не менее 40 мм.
Длина не менее 50 мм.
13) Укажите минимальную величину зачистки концевого участка шва при перерыве процесса сварки.
Не менее 100 мм.
Не менее 50 мм.
Не менее 30 мм.
14) Укажите объем контроля радиографическим методом сварных стыков растянутого пояса крановых металлоконструкций.
Не менее 50% длины стыка.
Не менее 25% длины стыка.
100% длины стыка.
15) Какое условное обозначение электродов должно быть указано на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами?
Полное обозначение по ГОСТ 9466-75.
Сокращенное обозначение, состоящее из марки, диаметра и обозначения ГОСТ 9466-75.
Любое, указанное в 1 и 2 ответах.
16) Требования к размещению прихваток.
В местах расположения сварных швов.
На усмотрение сварщика.
Только вне сварных швов.
17) Укажите требования к зачистке сварных брызг внутри металлоконструкций?
Зачистку допускается не производить, о чем должно быть указание в конструкторской документации.
Производить обязательно, без дополнительных указаний мастера или прораба.
Производить на усмотрение сварщика.
18) Свищи и прожоги в сварных швах считаются
Допустимым дефектом.
Недопустимым дефектом.
Допустимым дефектом, если их количество не превышает 1 шт. на всю длину шва.
19) Что следует делать при получении неудовлетворительных результатов выборочной (от партии) проверки прочности покрытия электродов?
Произвести повторное прокаливание электродов и проверку повторить на том же количестве электродов.
Провести проверку на удвоенном количестве электродов.
Забраковать всю партию электродов.
20) Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для ацетилена?
«Ацетилен», красный.
«Ацетилен сырой», белый.
«Ацетилен чистый», зелёный.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама