Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



09.12.2016


Тест: 2.03.2.01.КО-II. Билет №1

ВопросОтвет
1) Допускается ли выпуклость или вогнутость углового шва соединения, выполненного способом УП?
Не допускается.
Допускается.
Вогнутость не допускается, выпуклость допускается.
2) На какие сосуды из перечисленных ниже распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением?
Сосуды, работающие под вакуумом, трубчатые печи, сосуды атомных энергетических установок.
Сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах, самолётах и других летательных аппаратах.
Сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).
3) Укажите величину максимального увода кромок (угловатости ) в стыковых швах шаровых резервуаров и днищ из лепестков диаметром более 5 метров?
Не более 8 мм.
Не более 6 мм.
Не более 3 мм.
4) Что необходимо предпринять перед сваркой (наплавкой) при монтаже и ремонте сосуда, работающего под давлением, при температуре окружающего воздуха ниже 0 градусов С, работающих под давлением?
Просушить и прогреть металл в районе сварного соединения с доведением температуры металла до положительной.
Подогреть металл в районе сварного соединения с доведением температуры до +100 градусов С.
Никакие дополнительные технологические операции не предусмотрены.
5) Какую величину не должно превышать смещение кромок в кольцевых швах биметаллических сосудов, работающих под давлением, при толщине листа S до 50 мм?
50% толщины плакирующего слоя
0,04S+3 мм, но не более толщины плакирующего слоя
0,025S+5 мм, но не более толщины плакирующего слоя
6) Какую резьбу должны иметь боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых негорючими газами?
Левую.
Правую.
Любую.
7) Какой должна быть толщина наплавленного слоя после механической обработки на патрубках штуцеров и люков сосудов из двухслойных сталей, изготовленных с применением коррозионностойкой наплавки внутренней поверхности.
Не менее 5 мм.
Не менее 3 мм.
Не менее 1 мм.
8) На каком расстоянии от групповых газобаллонных установок допускаются работы по газовой резке и сварке.
Не менее 10 м.
Не менее 5 м.
Не менее 3 м.
9) Высота и ширина сварного шва определяются не реже, чем:
через 0,5 метра по длине соединения (труб и конструкций); в трех сечениях, равномерно расположенных по длине шва (труб и конструкций);
через один метр по длине соединения (конструкций); в трех сечениях, равномерно расположенных по длине шва (труб и конструкций);
через 200 мм по длине (периметру) сварного шва, в трех сечениях, равномерно расположенных по длине шва (труб и конструкций);.
10) В каком случае заявителем аттестации сварочных материалов может быть потребитель?
При необходимости расширения области применения имеющихся у него аттестованных сварочных материалов.
При необходимости первичной аттестации имеющихся у него сварочных материалов.
В случаях, приведенных в ответах 1 и 2.
11) Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 4 мм без подкладного кольца.
От 0,5 до 1,5 мм.
От 1,0 до 2,0 мм.
От 1,5 до 2,0 мм.
12) Что должно быть указано в приказе организации-заявителя на проведение производственной аттестации технологии?
Место проведения аттестации.
Место и время проведения аттестации.
Лицо, ответственное за технические вопросы проведения аттестации.
13) Укажите, в каких случаях при проверке электродов производится определение прочности покрытия.
При наличии указаний в паспортах или технических условиях.
При выполнении неоднократной прокалки электродов.
Если при проверке сварочно-технологических свойств выявлено отваливание кусков покрытия.
14) Каким методам контроля подвергаются образцы контрольного стыка?
Визуальному и измерительному контролю, ультразвуковой дефектоскопии, механическим испытаниям и металлографическим исследованиям.
Магнитопорошковой дефектоскопии, стилоскопированию, радиоскопическому контролю.
Испытанию на стойкость против межкристаллитной коррозии, контролю методом цветной дефектоскопии, акустической эмиссии, а также люминесцентному контролю.
15) Допускаются ли в металле шва поры и шлаковые включения при проверке сварочно-технологических свойств электродов (при соблюдении режимов и условий сварки)?
Не допускаются.
Допускаются.
Поры допускаются, шлаковые включения нет.
16) Какой способ применяется для проверки качество сварочных работ при замене горловины?
Внешний осмотр.
Ультразвуковой метод.
Радиографический метод.
17) Что должно быть предусмотрено в конструкции сосуда для проверки качества приварки колец, укрепляющих отверстия для люков, лазов и штуцеров?
Резьбовое контрольное отверстие в кольце или в стенке сосуда.
Резьбовое контрольное отверстие в стенке сосуда.
Резьбовое контрольное отверстие в кольце.
18) Укажите допустимую величину зазора между расплавляемой вставкой и торцевой поверхностью трубы.
0,5 мм.
1,0 мм.
1,5 мм.
19) Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в вертикальном положении?
До 2-х мм.
До 3-х мм.
До 4-х мм.
20) Допускается ли применение газовой сварки для изготовления стальных сосудов и аппаратов?
Нет.
Да.
Да, только для изготовления змеевиков.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама